搗(dǎo)打料
搗打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋(guō)爐(lú)和石化工業,ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能(néng)力,它是用(yòng)於電力行(háng)業,冶金(jīn)行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶(táo)瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐(lú)的燃燒部位。具有(yǒu)耐堿性、耐酸性、耐(nài)腐(fǔ)蝕等特點。
搗(dǎo)打料是指用搗打(人工或機械)方法施(shī)工並在高於常溫加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結(jié)合劑、外加劑和水或其他液體經過混煉而成。按材質可(kě)分為:高鋁質、黏(nián)土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗(dǎo)打料根據(jù)不同的使用部位,來確定所需的搗打料材質,同時也根據搗打料材質來決定結合(hé)劑類(lèi)型。高鋁質和(hé)剛玉質搗打料常選用磷酸、磷(lín)酸(suān)鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選用磷(lín)酸作(zuò)結合劑時,它與搗打料會發生一(yī)係列化學反應,使搗打料失去塑性難(nán)以施工,所以要選(xuǎn)用草酸作保存劑(jì)。碳質搗(dǎo)打料主要使用瀝(lì)青焦(jiāo)油或樹(shù)脂做結合劑,可以形成碳結合,碳可以防止(zhǐ)熔融金屬濕潤,提高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打料用於高溫窯爐,要求耐(nài)火材料具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性,所以一般選用高溫燒成或電容原料。搗打料的粒徑與使用部位和施工方法有關,一(yī)般臨界粒度為8mm,可至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為(wéi)30%-40%,膠結劑或水的用量為6%-10%,外加劑根據(jù)熱(rè)工設備和施(shī)工酌情選用。