資陽高性能出鐵鉤澆注料

高（gāo）性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方（fāng）向發展。 高爐（lú）鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打（dǎ）料和免烘烤搗打料的方（fāng）向。 國（guó）內大型高爐的主要鐵溝（gōu）大多使用快幹澆注料（liào）。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增（zēng）加（jiā），工人的勞動強度更大。

通常，大（dà）型高爐具有（yǒu）兩個以上的鐵（tiě）孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理（lǐ）其中一（yī）個（gè）鐵槽時，隻要堵塞鐵槽（cáo）的鐵孔，就可（kě）以倒入鐵槽（cáo）。固化硬化（huà），烘（hōng）烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼（gāng）是正常的，不影響高爐的正常（cháng）生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單（dān）個出鐵口，因（yīn）此無法確保普通澆注（zhù）料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水（shuǐ）龍頭（tóu）的中，高（gāo）爐高鐵礦（kuàng）溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於（yú）樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時（shí）間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要（yào）求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下（xià）和溝槽側麵（miàn）是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存（cún）在使用壽命太短（duǎn）的問題。 甚（shèn）至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料（liào）搗打的單鐵口高（gāo）爐前的主要鐵溝維（wéi）修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害（hài）問（wèn）題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便（biàn）於機（jī）械化施工，縮短時間，提高效率。