窯口是(shì)回轉窯的重要部分。耐(nài)火廣東保溫澆注料的使用期限會影響回轉窯的運行周期。回轉窯在動態運行過程(chéng)中很容易變形(xíng)。因此,有必(bì)要根據廣(guǎng)東保溫澆注料的選擇和建築用途進行良好的選擇和準備。回轉窯的前窯口是排出口和冷(lěng)卻部分。在燒成過程中,它承受著高溫熟料的熱(rè)負荷衝刷。它還承受(shòu)著冷卻(què)器的(de)高氣壓,並且溫度反複變化。耐火(huǒ)澆(jiāo)注料必須選擇高溫。耐磨性,耐侵蝕性和抗熱震性。窯口是正壓的氧化氣氛,主要(yào)是由於堿性物質的侵蝕。
化學礦物組成與顯微結構(gòu)當反應產物的密度小於反應。組成和微觀結構當反應產物(wù)的密度小於反應物的密度(dù)時(shí),會發生膨脹,廣東保溫澆注料紅柱石,矽線石和藍晶石的莫來石形成,氧化鎂和三氧(yǎng)化二鋁反應(yīng)生成尖晶石。廣(guǎng)東保溫(wēn)澆注料反應產物的(de)密度大於反應物,則會(huì)發生收縮。燒結是重燃過程中發(fā)生(shēng)的重要過程。這(zhè)是再燃金屬絲收縮的重要原因。耐火材料(liào)的孔隙率,液相量,液相組成和晶粒尺寸均對燒結有很大影響。液相量越大,晶粒尺寸越小,孔隙率越大,燒結越容易。
粘土噴塗(tú)施工工藝:1.篩(shāi)分噴塗層和(hé)水泥後(hòu),均勻廣東保溫澆注料10分(fèn)鍾。2.開始向幹燥的混合粘土噴(pēn)塗塗料中添加10-13的水。3.用水均勻攪(jiǎo)動噴塗層。4.廣東保溫(wēn)澆注料後的噴塗層通過氣壓機輸送到噴(pēn)塗機。5.噴塗人(rén)員(yuán)根(gēn)據施(shī)工操(cāo)作(zuò)說(shuō)明進行噴塗。通常是從頂部到底部(bù)噴塗,厚度一般為20mm-50mm。如果將熱設備噴塗為隔熱層,則厚度通常為5mm-10mm。6.在噴塗過程中,應根據技術要求保留伸縮縫。7.噴塗後,檢查噴塗(tú)表麵是否均勻。如果不(bú)均勻,請及時修理以確(què)保噴塗表麵的整體一致性。
水泥廠可以根據廣東保溫澆注料設備或零件的(de)工作溫(wēn)度選(xuǎn)擇不同類型的耐磨陶瓷塗料。有關詳細信息,請參閱製造商提供的使用說明書。根據廣東保溫(wēn)澆注料的磨損介質和衝(chōng)刷速(sù)度,風管,彎頭和旋風分離器的結構厚度(dù)通常為20mm,並且局部磨損嚴重的部件可以增加。施工厚度30mm或40mm。在建築厚度為20mm的情(qíng)況下,除油,去除油漆等(děng)後,將鋼(gāng)網直接焊接在(zài)設備母板上。通常,采用花網焊接,焊接點之間的距離為200mm〜300mm隻需將耐(nài)磨陶瓷幹粉,水和鋼(gāng)纖(xiān)維混合即可。
鋁(lǚ)碳質特殊耐火材料是指由氧化鋁和碳製成的碳複合廣東保溫澆注料。在(zài)大多(duō)數情(qíng)況下,還添加了(le)其他原廣東保溫澆注料,例如SiC,金屬Si,Al等,並(bìng)與諸如(rú)瀝青或樹脂的有機(jī)粘合劑粘(zhān)結(jié)在一起。鋁碳質耐火材料,廣(guǎng)義上講,以氧化鋁和碳為主要成(chéng)分的耐火材料(liào)稱為鋁碳耐火材料。根據生產工藝的(de)不同,鋁質碳質耐火(huǒ)材料可分為兩類:非燒製(zhì)鋁碳質耐(nài)火材料和燒製鋁碳(tàn)質耐火(huǒ)材料。非燒成的鋁質碳質耐火材(cái)料是碳(tàn)結合的耐火材料。
目前,鋁碳質耐火材料主要使用熔(róng)融剛玉,廣東保(bǎo)溫澆注(zhù)料剛玉或(huò)燒結板狀剛玉,特級或Ⅰ級優質鋁土礦熟(shú)料作為產品的粗顆(kē)粒成(chéng)分。可以選擇剛玉細粉或熔融莫來(lái)石,廣東保溫澆注料的(de)合(hé)成莫來石細粉,也可以使用合(hé)成高莫來石細(xì)粉。向產品中添加一(yī)定量的碳有利於改善產品性能(néng)並延長使用壽(shòu)命。碳具有高熔點,小的線性膨(péng)脹係數和良好的導熱性。碳可以滲(shèn)透到產品中顆粒(lì)的孔中,或者在顆粒之間形(xíng)成(chéng)靜脈狀的網絡碳鏈結構,形成“碳鍵(jiàn)”,從而降低了產品的孔隙(xì)率並提高了產品的(de)高溫強度。