澆注料（liào）的使用時間與施工質量的控製

所有生產企業在澆注料的維護（hù）過程（chéng）中都有（yǒu）設備維護（hù）和施工等（děng）交叉操作。因此，所有部門應該協調並安排施工進度。對於某些可（kě）澆鑄（zhù）耐火零件，應（yīng）優先澆注，並留出足夠的固（gù）化時間。同時，要做好施工單（dān）位的監督工作（zuò），應該嚴格遵守（shǒu）材料施工，拌料，澆水，支（zhī）模，保養等要（yào）求。通過采取上述措施防止澆注料（liào）在窯中爆裂（liè），施工人員應該知（zhī）道如何（hé）安排產品的使用時間，嚴格控製施工質量，並牢記避免爆裂的措施。可能。建築窯的主要材料之一是可澆（jiāo）鑄的。使（shǐ）用過程中爆裂非常普遍，部分原因是操作（zuò）不當，部分原因是產品本身存（cún）在一些問（wèn）題。因此，有需要進行預（yù）防工作。以下是一（yī）些防止鑄件（jiàn）在窯（yáo）中爆裂的措施。蓋上填（tián）充孔後，應保（bǎo）留8個通風（fēng）孔並防（fáng）水（shuǐ）。同時，為（wéi）確保在（zài）烘烤過（guò）程中前窯口澆鑄物不會破（pò）裂，在施工（gōng）中（zhōng）應使用（yòng）3mm的竹條（tiáo）留出通風口，通風口的布置麵積應為100m2。蓋好蓋子後（hòu），應保（bǎo）留通風孔。具體的鑽孔要求為（wéi）：間距為300mm×300mm，用於掩埋的5mm木條，以及材料深度的一半。在泥窯的中間維修和大修中（zhōng），在燃燒器用於（yú）注油和幹燥之前（qián），將某（mǒu）些特別部件（窯（yáo）罩，爐排冷卻器和前窯入口）用木頭烘烤不少於12小時。同時，在窯（yáo）幹燥過程中，加熱速度（dù）不能太快。對（duì）於低水泥耐火材料（liào），當爐（lú）襯厚度為200mm〜400mm時，加熱速度不超（chāo）過每小時15℃，可以（yǐ）滿足爐襯加熱的需要（yào）。當沒（méi）有維護時間或意外停機的烘烤時間時，可以使用磷酸鹽（yán）粘結的耐火材料，例如PA-852磷酸鹽澆注料。該產品的優點是它不會烘烤（kǎo）。隨著溫度升高，強（qiáng）度繼續增（zēng）加。但是，應該指出的（de）是，這種類（lèi）型的產品也有其自身的弱點（diǎn），例如耐磨性差和使用壽命短。這種（zhǒng）材料的爆（bào）裂問題是一個（gè）複（fù）雜的問（wèn）題，與許多因素密切相關，特別是（shì）在冬季施工中，應引起更多重視。