耐火澆注(zhù)料從存放、檢測、抗高溫建築鋼筋安裝、脹(zhàng)大縫的安裝、木模板(bǎn)配備安裝、拌和、振打器、烤製等過程(chéng)都(dōu)十(shí)分重要,需(xū)嚴苛嚴格按照工程施工。那麽提升耐火澆注(zhù)料工程施工的(de)效率有什麽方法呢?一起(qǐ)來看看吧~
1、耐火保溫材料的存放用(yòng)以循環係統流化(huà)床鍋爐的耐火保溫(wēn)材料(liào)類型較多,不一樣的位置(zhì)用不一樣種類的原材料。材(cái)質(zhì)堆積齊(qí)整,並有顯著的標示(shì)牌。耐火保溫材(cái)料禁止返潮,應搞好防止水的對策。與此同時應留意加熱爐耐火(huǒ)澆注料期限若已(yǐ)超(chāo)出(chū)該限期,應開展實驗,試驗達標後才可以應用。
2、耐火保溫材料的檢測原材料到當場後立即對原材料證件檢查,各類指標值抵達技(jì)術標準(zhǔn);留(liú)意商品的生產製造時間及期限,超出期限的原材料嚴禁應用。原材料入場後立即機構閱曆豐富的爐體技術員(yuán),按生(shēng)產廠家帶來的基本資料和電力部《火電建設施工質量檢驗及評定標準》做混凝土試塊。耐火保溫材料合理檢測報告達標後才可應用。
3、建築鋼筋的安裝(zhuāng)到當場後立即開展定量分(fèn)析,查驗材料是(shì)不是符合(hé)規定(dìng)。為確保建築鋼筋排(pái)序齊整、美觀大(dà)方,在需布局建築鋼筋部位按設計方案間距用素描排線按設計方(fāng)案間距開展橫縱施工(gōng)放線,線上的觸點處將鋼筋機械連接在機器設備的(de)向火麵,布局成鋼筋網片。在電焊焊(hàn)接(jiē)前(qián),建築(zhù)鋼筋與(yǔ)合金外殼電焊焊接處,運用打磨機打磨拋光,除淨鏽跡和漆料,確保(bǎo)電焊焊接優良,無鑄造(zào)缺陷(xiàn)。
4、拌和攪拌、澆築、振(zhèn)打(dǎ)器是一個持續的工藝流程,應確保工作中的持續,操縱(zòng)好工程(chéng)施工時間。耐火(huǒ)澆注料需拌和,使耐火澆注料(liào)的混和勻稱。