高強防(fáng)滲料(liào)
固廢、危廢、醫廢等焚燒爐(lú)係列澆注料參數
剛玉莫來石耐火(huǒ)澆注料在自然界中含(hán)有較少量(liàng)的莫來石,而工(gōng)業莫來石原(yuán)料是人工合成的並(bìng)且具有高純度和高密(mì)度。 結構良好,蠕變速率低,熱膨脹小,抗熱震性和耐化學性強。 它在耐火(huǒ)工業中得到了廣泛(fàn)的應用,並且也在迅速發展,但是如果是剛玉和莫來石,則相比之下(xià),剛玉的硬度和(hé)真實密度要比莫來石好得多。 剛玉和(hé)碳(tàn)化矽是用(yòng)於(yú)製備高(gāo)性能耐火澆注料的高純度耐火原料。 當將鋁酸鹽水(shuǐ)泥用作粘合劑時,會引入有(yǒu)害雜質並降低其性能(néng)。 目前,複合粘(zhān)結劑通(tōng)常用於(yú)製備剛玉和碳化矽耐火澆注料,即莫來石與剛玉和碳化矽耐(nài)火(huǒ)澆注料的結合,其性(xìng)能如表1所示(shì)。No.1和No.2使用(yòng)氧化鋁(lǚ)含量為98%的氧(yǎng)化鋁 以Al2O3為耐火骨料,粒徑為8〜1mm,量為550。SiC> 98%碳(tàn)化矽用作細骨(gǔ)料(liào),粒徑為2至1mm,用量為100。 是(shì)合(hé)成莫來石粉(fěn),α-Al2O3和SiO2細粉。 劑量數字1分別為15%,14%和6%,數(shù)字2分別為10%,17.5%和7.5%。 97%的碳化矽用作耐火骨料,含量為65%。 SiC> 99%的碳化矽用作耐火粉末,用量為10%。 Al 2 O 3> 91%的α-Al2 O 3,α-Al2 O 3和SiO 2細(xì)粉末用作粘合劑和粉末,其量為25%。 耐(nài)火骨料與耐火粉末的質量比為65:35。 應該指出的是,在設計配合比(bǐ)時,基體中的材料(liào)應確保很大程度地形成莫來石高溫粘結相,並可以獲得良好的可(kě)加工(gōng)性,微觀結(jié)構和耐熱衝擊性。