各種循環流化床鍋爐（lú）耐磨耐火材料（一）

白剛玉澆注料

剛玉澆注料主要是指（zhǐ）具有高溫（wēn）主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是一種耐火材料。 它具有較高的耐火溫（wēn）度，結構強度，並且是在高溫工業窯爐接（jiē）觸溶液或耐磨層中常用（yòng）的澆（jiāo）鑄料。 剛玉耐火（huǒ）澆注料是一種無定形耐火材料，以鋁土礦熟料為主要骨料和粉末，以及純鋁酸鹽水泥粘結（jié）劑和各種（zhǒng）混合組分。 

首先是高鋁礬土（tǔ）熟料。 主要（yào）是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含量（liàng）在85％以上，分為不（bú）同（tóng）粒徑（jìng）的顆粒。 剛（gāng）玉澆（jiāo）鑄料的高溫主晶相主要是剛玉相，其中含有少量的莫來石（shí）晶體（tǐ）和玻璃相。

二，融合白剛玉（yù）。 它由工業氧化鋁（lǚ）或煆燒氧化鋁製成，並在電（diàn）弧（hú）爐中高溫熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為白色，晶體巨（jù）大，多孔，孔隙率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為細長或菱（líng）形。

第三，剛玉密實（shí）。 它使用工（gōng）業氧化鋁為原料，在電弧爐中添加外加劑並熔（róng）化。 外觀為灰色，灰白色或灰白色，AL2O3含量（liàng）大於98％，表觀孔隙率小於4％，堆積密度為（wéi）3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料，耐酸，堿和高（gāo）溫。 具有顆（kē）粒致密，孔隙率低的特點。

第四，熔融白色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣氛和受控條件下，在電弧爐（lú）中熔（róng）化輕（qīng）燒（shāo）或一級鋁土礦熟料時（shí），它是還（hái）原劑（碳）沉降劑（鐵屑）和脫碳（tàn）劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後得到剛玉材（cái）料（liào）。  Al 2 O 3的含量為約98％，為（wéi）灰色（sè），灰白色或灰白色。 表觀孔隙率小於（yú）4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是一種棕色（sè）剛玉材料，是通過在約2000°C的（de）電弧（hú）爐中添加少量鐵（tiě）屑使高鋁輕（qīng）燒（shāo）材料和碳材料熔融以除（chú）去雜質而獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要材料用作骨料，都需要將其分解為不同大小的顆粒。 將粗粉和中粉按比（bǐ）例混合，然（rán）後添（tiān）加（jiā）粘合劑和各種混合物（二氧化矽粉，減水（shuǐ）劑，防爆纖維）。 等等）可以配置為可投放。 配置澆鑄（zhù）料後，應在各（gè）種設（shè）備上對鑄件樣（yàng）品進行測（cè）試，以執行各種測試，例如耐高溫性，強度，彎曲強度和（hé）再（zài）燃率。 僅在批量生產之前通過測試。