耐火澆注料的性能

莫來石和耐（nài）火澆（jiāo）注料的粘結劑是一（yī）種複合粘結劑，主要包括α-Al2O3和SiO2細粉，軟（ruǎn）土和水合氧化鋁。 它是低溫下（xià）細粉和水合氧化鋁的結合體（tǐ）。 在中等和高溫下，Al2O3與SiO2反應形成莫來石，形成一種結合物，因此被稱為莫來石與耐火澆注料的結合。 眾所周知，在非（fēi）晶質耐火（huǒ）材料中使用次級莫來石以改善其性能是常（cháng）用的技（jì）術手（shǒu）段。 耐火塑料，粘（zhān）土成分和微膨脹耐（nài）火澆注料（liào）是（shì）利用Al2O3和SiO2的自反應，自燒結和自膨脹概念（niàn）製造的，因此可在1400°C以（yǐ）下的（de）工業爐中使用，以獲得良好的效果。

  剛玉和碳化矽是用於製備高性能耐火（huǒ）澆注料的高純度耐火原料。 當鋁酸鹽水泥用（yòng）作粘合劑時，會引入有害雜質並降低其性能。 目前，剛（gāng）玉和碳化矽（guī）耐（nài）火澆注料一般是用複合粘結劑製備的，即莫來石與剛玉和碳化矽耐火澆注料結合（hé）使用（yòng），其性能列於表1和2。  Al2O3剛玉為耐火骨料的98％，粒徑為8〜1mm，用量為550。SiC> 98％的碳化矽為細骨料，粒徑為2〜1mm，用量為100。該粉為合（hé）成莫（mò）來石粉，  α-Al2O3和SiO2細粉，劑量1為15％，14％和6％，2為10％，17.5％和（hé）7.5％，3為（wéi）SiO2> 97％的矽硬（yìng）質合金用作耐火材料 骨料，劑量為65％。 使用SiC> 99％的碳化矽作為耐火粉末（mò），用量為10％。 將β-Al2O3，α-Al2O3和（hé）SiO2含量為91％的SiO2超細粉作為（wéi）粘合劑和粉末（mò），用量為25％。 耐（nài）火骨料與耐火粉末的質量比為65:35。 應（yīng）當注意，在混合比的設計中，基質中的材料形成高溫莫（mò）來石粘合劑相，並且可以（yǐ）獲得良（liáng）好的加工性，微觀結構和（hé）耐熱衝擊性。