耐(nài)火磚襯裏在高爐中起著非常重要的作(zuò)用(yòng),但是在生產過程中,爐壁的耐火磚襯(chèn)裏由(yóu)於各種功能而逐漸被侵蝕,為(wéi)了延長高爐(lú)的使用(yòng)壽命,有必要合理選擇耐火磚襯裏。
如何(hé)做出(chū)合理的選擇?
一(yī)、爐喉:它可以承受爐料(liào)的衝擊和磨損。 通常,使用鋼磚或水(shuǐ)冷鋼磚。
二、爐子的上部:該區域對堿金屬和鋅蒸氣(qì)具有嚴重的腐(fǔ)蝕作(zuò)用,另外還有下降的(de)裝料和上升的氣流的腐蝕和磨(mó)損。 應選擇具有(yǒu)良好的耐化學藥品性和耐磨性的致(zhì)密粘土磚和高級氧(yǎng)化鋁磚。 或磷酸浸漬的粘土磚,即磷酸鹽浸漬的粘土磚。
三(sān)、爐體(tǐ)的(de)中下部和爐腰:爐渣這部分的化學侵蝕和磚襯應(yīng)由耐熱衝擊,侵蝕和(hé)侵蝕以及大範圍(wéi)爆炸的(de)耐火材料製成 國內外的熔爐使用(yòng)性能良好(hǎo)的碳化(huà)矽磚。 為了達到(dào)8年以上(shàng)的(de)使用壽命。 但是,鋁碳磚也可用於1000m3以下的高爐。 氧化鋁碳磚便宜,這將相應降低(dī)成(chéng)本。
四、爐腹:爐腹用高(gāo)溫(wēn)氣體和爐渣(zhā)鐵清洗。 熱通量大。 通(tōng)常,使用具(jù)有高耐火(huǒ)性,高負荷軟化溫度(dù)和大體積密度的高氧化鋁(lǚ)磚,鋁碳磚。
五(wǔ)、爐風口:這部分是氧化反應的區域,溫度達到1900-2400℃,磚襯易受高溫引起的熱應力,以及高溫氣體侵蝕,爐(lú)渣鐵侵蝕,堿金屬侵蝕 現代(dài)高爐使(shǐ)用混合磚建造爐膛風口,由高鋁磚(zhuān),剛玉(yù)莫來石磚,棕剛玉(yù)和氮(dàn)化矽結合碳化矽(guī)磚(zhuān)等製成,並進行熱(rè)壓 碳塊。
六、爐膛下部和爐底:這是整個高爐爐襯嚴重腐蝕的地方。 腐蝕程度決定(dìng)了高爐的壽命。 大型高爐將使用陶瓷杯,交錯(cuò)磚等,也將使用優質棕剛玉磚,灰剛玉磚(zhuān)和碳質微孔磚,熱壓磚,但碳磚會滲透和溶解鐵水, 碳金屬對堿磚的化學侵蝕以(yǐ)及對碳磚的熱應力仍然是威脅爐底和爐膛壽命的重要因素。
簡(jiǎn)而言之,高爐各部位的生產條件不同,因此在不(bú)同部位購買不同的耐火磚加以使用,以免因耐火磚襯砌失(shī)效而造成不必要的麻煩。