垃圾焚燒爐分為:城市固體垃(lā)圾焚燒爐,間歇式焚燒爐,爐排式夢想焚燒爐,垃圾(jī)熱解氣化焚燒爐,流化床焚(fén)燒爐,回轉(zhuǎn)窯式(shì)工業垃圾焚燒爐(lú)和爐排(pái)焚(fén)燒爐。
焚化爐的耐(nài)火材料分為耐火磚(zhuān)和澆注料:耐火磚主要是粘土磚,高鋁磚和碳化矽磚。 這些澆(jiāo)注料主要是粘土,高鋁塑料和粘土,碳化矽澆注料。 由(yóu)於廢物焚化爐的侵略性(xìng),可澆注材料的使用也(yě)在不斷發展。碳化矽澆注料和磷酸鹽與高鋁澆(jiāo)注料的結合使用正在增加,因為這兩種澆注料具有良好的耐磨性。
垃圾焚燒爐的工作溫度為1200℃-1400℃。 在(zài)焚燒過程中,氣體對耐火材料具有很強(qiáng)的腐蝕性,並且爐底,螺旋槳和側壁(bì)的磨損和衝擊非常大。 因此,高質量襯裏的選擇(zé)也(yě)將不斷更新。
但(dàn)是,對耐火材料的要求(qiú)必須具有(yǒu)以下幾(jǐ)點:
首先,具有(yǒu)高強度(dù)和耐磨性的產品可抵抗侵蝕和強力氣(qì)流。
其次(cì)必須具有耐酸性和穩定性,以抵抗酸性侵蝕。
熱衝(chōng)擊(jī)也是一個(gè)不容忽視的(de)重(chóng)要因素。
第(dì)四,必須具有一氧化碳腐蝕以(yǐ)防止襯裏材料破裂。
第五,選擇絕緣材料(liào),根據不同(tóng)情況,選擇輕質絕緣材料更適合各個部(bù)位。
簡而言之,大多數用戶選擇諸(zhū)如粘土(tǔ)磚,高鋁磚,SIC磚(zhuān),澆鑄料和塑料之類的材料。 如果(guǒ)它是流化床焚化爐的流化床部件,則必須首先使用耐磨和耐堿的材料。
如果是旋轉式焚化爐,由(yóu)於廢物的(de)連續旋轉會導致溫度(dù)連續變化,因此必須先使用耐磨和耐熱衝擊的產品,然後再選擇粘土磚(zhuān),高鋁磚(zhuān),SIC磚和 SIC澆鑄料。
但是,其他爐式焚化爐大多使用粘土,高氧化鋁,碳化矽澆鑄料和(hé)高氧化鋁塑料。