鋼廠(chǎng)使(shǐ)用(yòng)許多耐火(huǒ)材料。 耐火產品是鋼鐵行(háng)業的重要材料。 它們主要用於煉鋼爐,煉鐵高爐爐襯,煉鐵熱風爐的保溫,蓄熱磚,用於裝(zhuāng)載和運輸金屬鋼包(bāo)和爐渣的爐(lú)襯,在下一工序中加(jiā)熱坯料的爐襯,煙道(dào)傳導熱 和高爐爐體襯裏。 目前,中小型高爐的卸料槽通常也使(shǐ)用耐高溫(wēn)耐腐蝕的耐火材料。 因此,簡單(dān)來說(shuō),我們可(kě)以將它們視為結(jié)構材料,它(tā)們可(kě)以承受的(de)室溫是260-1760°C。
耐火材料價格昂貴。 如果發生耐(nài)火(huǒ)事故,將浪費大量的生產時(shí)間和設備,有(yǒu)時甚至會浪費產品本身。 耐火材料的類型也會影響能耗和產品質量。 因此,選擇適(shì)合(hé)各種應用的耐(nài)火材料非常重要。 經濟利益對此具有重大影響。 適用於特定目的的耐火材料不必是已經(jīng)使用很長時間的材料,而(ér)是可以在安裝成本和性(xìng)能(néng)之間取(qǔ)得平衡的材料(liào)。 這個餘額不是固(gù)定的。 ,但是隨著新工藝或新耐火材料的引入,它(tā)正在不斷變化。 曆史證(zhèng)明,對更合理的冶金工藝的不懈探索。 這些難處理問題的迅速解決已成為現代鋼鐵技(jì)術不(bú)斷發展的重要因素。 本文的內容是討論包括這些問題在內的許多(duō)因素,並提供解決這些問題(tí)的信息。
從化學角度來看,耐火材料分為三類,例如一(yī)般物質:酸性,堿性和中性。 從理論上講,酸性耐(nài)火材料不能用於堿性爐渣,堿性氣(qì)體或(huò)煙(yān)氣。 在上述堿性介質中,應該使用堿性耐火材料。 實際上,這些規則由於各種原因而不斷被打破。 因(yīn)此,長期以來,化學分類隻是學術上的,對指導實際應用幾乎沒有價值。 真正(zhèng)意義上是(shì)否存在中性耐火材料也令(lìng)人懷疑。 通過使用進行分類是高爐耐火材料或氧氣鋼耐火材料等廣泛使用的方法,並(bìng)且這些(xiē)分類不(bú)斷地被修改。