首先,必須優先考慮本地再利用,即在附近消費的(de)地方使用(yòng),例如鋼鐵廠(chǎng)使用的(de)鎂碳磚,附近壓碎並直接用作冶金輔助(zhù)鋼廠的鎂碳磚。 使用後,隻要不損壞永久性鎂磚,便可以再次使用,從而減少了裝卸和運輸成本。
第二個主(zhǔ)要用途是分解後(hòu)的耐火材料,主要用於粗加工(例如壓碎和壓碎)後(hòu)的次要原料(liào),例如鎂碳磚。 粉碎並粉碎成不同的顆粒後,將它們添加到鎂碳磚成分的生產過程(chéng)中。 耐火材(cái)料破碎後,用作鋪路(lù)材料。
然後將其加(jiā)工成(chéng)高質量(liàng)的原材料,例如回收的高質量鎂碳磚等; 經過精加工,製(zhì)成微(wēi)粉生產,合成新(xīn)材料等優質高附加值材料(liào)。
最後是維(wéi)修和使用,例如鋼製用戶滑板的維修和重複使(shǐ)用。 通過這些方(fāng)法,國外一些(xiē)鋼廠用戶的耐火材料回收率達到了80%,歐洲也達到了近60%。
不同行業的耐火材料回收(shōu)率也不同。 由於歐洲水泥行業不含鉻(gè),因此(cǐ)大多數耐火材料都可以破(pò)碎和(hé)再利用。 僅使用不到10%的耐火材料。 簡(jiǎn)而言之(zhī),使用後可(kě)以使用(yòng)耐火(huǒ)材料。 脫硫劑,礦渣(zhā)改良(liáng)劑(jì)(造渣劑),礦渣濺爐保(bǎo)護添(tiān)加(jiā)劑(jì),水泥原料,耐火骨料,鋪路材料,陶瓷原料,玻璃工(gōng)業原料,用於屋頂建築的粒狀材料,磨料,土壤改良(liáng)劑,再生 原始耐(nài)火製品等
使用後耐火材料的(de)回收遠非簡單的分類(lèi),因為使用耐火材料後,許多腐蝕性介質進入耐火材(cái)料,在拆除和運輸過程(chéng)中會帶入大量粉(fěn)塵和雜質, 尤其是混合級現(xiàn)象碰(pèng)巧,在使用耐火材料的高溫窯爐中,在不(bú)同位置使用了不同的耐火(huǒ)材料。 這些不同的耐火材料的性質也有很大不同,它們在拆卸和運輸過程中混合在一起,這是其再生的主要原因之一。