影響重燒線變化的因素是（shì）什麽？

重燒線變化也稱為殘餘管線（xiàn）變化（huà）或高溫（wēn）體積（jī）穩定性（xìng）。 它是指耐火產品加熱到高溫後產品尺寸（長度）的不可逆變化。在使用耐火產品期間，可能會進行進（jìn）一步的燒結和連續的（de）相變，這將再次引起體（tǐ）積變化，從而導致殘留的收縮或再燃擴展。 這也是高溫下體積穩定性的一個方麵，並且是耐火材料的重要質量指標。 如果爐頂產品的再熱線收縮太大，將導致磚塊脫落，爐（lú）頂掉落。 對於各種未燒製產（chǎn）品和（hé）未成型耐火材（cái）料，該指數甚（shèn）至更為重要。 影響重燒線變化的三個主要因素：

1.化學礦物組（zǔ）成與顯微結構當反（fǎn）應產物的密度小於反應（yīng）

組（zǔ）成和微（wēi）觀結構當反應產物的密度小於反應物的（de）密度時，會發生膨脹，例如紅柱石（shí），矽線石（shí）和藍晶石的莫來石形成，氧化（huà）鎂和三氧（yǎng）化二鋁反應生成尖晶石（shí）。 如果反應產物的密度大於反應物，則會發生收縮。

2.燒結是重燃過程中（zhōng）發生的重要過程。這是再燃（rán）金屬（shǔ）絲收縮的重要原因。 耐火材料的孔隙率，液相量，液相組成和晶（jīng）粒尺寸均對燒結有很大影響。 液相量越大，晶粒尺寸（cùn）越小，孔隙率越大，燒結越容易，並且產生的再燃（rán）燒收（shōu）縮率越（yuè）大。

3.製造工藝參數提高了燒成溫度，延長（zhǎng）了產品的保溫時間，縮短（duǎn）了耐火材料與其（qí）熱力學平（píng）衡狀態之間（jiān）的距離，降低了（le）再燃線的變化率。

再加熱時的線性變化是指將燒製的耐火材料再加熱到指（zhǐ）定溫度，保持一定時間，然後冷卻到室溫，剩餘（yú）的收縮或膨脹表示為原始長度的百分比。 它是產品質量的重要技術（shù）指標。 再熱線變化的幅度表征了其產品的高溫體積溫度度。 負號“-”表示收縮，正（zhèng）號“”表示膨脹，並且（qiě）還（hái）有剩餘的收縮或（huò）膨脹。