高強防滲(shèn)料(liào)
固廢、危廢、醫廢等焚燒爐係(xì)列澆(jiāo)注料參數
剛玉莫來石耐火澆注料在自然界中含有較少量的莫來石,而工業莫來石原料是人工合成的並且具有高純度和高密度。 結構良好,蠕變速率低,熱膨(péng)脹小(xiǎo),抗熱震性和耐化學性強。 它在耐火(huǒ)工業中得到了廣泛的應用,並且也在迅速發展(zhǎn),但是如果是剛玉和莫來石,則相比之下(xià),剛玉的(de)硬度和真實密度要比莫來石好得多。 剛玉和碳化矽是用於製備高性能耐火澆注料的高純度耐火原料。 當將鋁酸鹽水泥用作粘合劑時,會引入有害雜質(zhì)並降低其性能。 目前,複合粘結劑通常用於製備剛玉和(hé)碳化(huà)矽(guī)耐火澆注(zhù)料,即莫來石與剛玉和碳化矽耐火澆注料的(de)結合,其性能如表1所示。No.1和No.2使(shǐ)用氧化鋁含量為98%的氧化鋁 以Al2O3為(wéi)耐火骨(gǔ)料,粒徑為8〜1mm,量為550。SiC> 98%碳化矽用作細骨料,粒徑為2至1mm,用量為100。 是合成莫來石粉(fěn),α-Al2O3和SiO2細粉。 劑量數字1分別為15%,14%和6%,數字2分別為10%,17.5%和7.5%。 97%的碳化矽用作耐火骨料,含量為65%。 SiC> 99%的碳化矽用作耐火粉末,用量為10%。 Al 2 O 3> 91%的α-Al2 O 3,α-Al2 O 3和SiO 2細粉末用作(zuò)粘合劑和(hé)粉末,其量(liàng)為25%。 耐火骨料與耐火(huǒ)粉末的質量比為65:35。 應該指出(chū)的是,在設計配合比時,基體中的材料應確保很大程度地形成莫來石高溫粘結相,並可以獲得良好的可加工性,微觀結構和耐熱衝擊(jī)性。