高強防滲料
固廢、危廢、醫廢等焚燒爐係(xì)列澆注料參數
剛玉莫來(lái)石耐火澆注料在自然界中含有較少量的莫(mò)來石,而工業莫來石原料是人工合(hé)成的並且具有高純度和高密度。 結構良好,蠕變速率低,熱膨脹小(xiǎo),抗熱震性和耐化學性強。 它在耐火工業中得到了廣泛的應用,並且也在迅速發展(zhǎn),但是如果是剛玉(yù)和莫來石,則(zé)相比之下,剛玉的硬度和(hé)真實密度(dù)要比莫(mò)來石好得多。 剛玉和碳化矽是用於製備高性能耐火澆注料的高純度耐火原料。 當將鋁酸鹽(yán)水泥用作粘合(hé)劑時,會引入有害雜(zá)質並降(jiàng)低其性能。 目前,複合粘結劑通常用於製備剛玉和(hé)碳化矽耐火澆注料,即莫來石與剛玉和碳化矽耐火(huǒ)澆注料的結合,其性能如表1所示。No.1和No.2使用氧化鋁含量為98%的氧化鋁 以Al2O3為耐火骨料,粒徑為8〜1mm,量為550。SiC> 98%碳化矽(guī)用作細骨料,粒徑為2至1mm,用量為100。 是合成(chéng)莫來石粉,α-Al2O3和SiO2細粉。 劑量數字1分別為15%,14%和(hé)6%,數字2分(fèn)別為10%,17.5%和7.5%。 97%的碳化矽用作耐火骨料(liào),含量為65%。 SiC> 99%的碳化矽用作耐火(huǒ)粉末,用量為10%。 Al 2 O 3> 91%的α-Al2 O 3,α-Al2 O 3和SiO 2細粉末用作粘合劑和(hé)粉末,其量為25%。 耐火骨料與耐(nài)火粉末的質量比為65:35。 應該指出的是,在設計配合比時,基體(tǐ)中的材料應確保很大程度地形成莫來石高溫粘(zhān)結相,並可以獲得良好的可加工性,微觀結構和耐熱衝擊性。