杭州固廢、危廢、醫（yī）廢等焚燒爐係列澆注料

高強防（fáng）滲（shèn）料

固廢、危廢、醫廢（fèi）等焚燒爐係列（liè）澆注料參數

剛玉莫來（lái）石耐火澆注（zhù）料在自然（rán）界中含有較少量（liàng）的莫來石，而工業莫來石原料是人工合成的並且具有高（gāo）純度和高密度。 結構良好，蠕變速率低，熱（rè）膨脹小，抗（kàng）熱震性和耐化學性強（qiáng）。 它在耐火工（gōng）業中得到（dào）了廣泛的應用，並且也在迅速發展（zhǎn），但是（shì）如（rú）果（guǒ）是剛玉和莫來石，則相比之下，剛玉的硬度和真實密度要比莫來（lái）石好得（dé）多（duō）。 剛玉和碳化矽是用（yòng）於製（zhì）備高性能耐火澆注料的高（gāo）純度耐火原料。 當將鋁酸鹽水泥（ní）用作粘合劑時，會引入（rù）有害雜質並降低其性能（néng）。 目前，複合粘結（jié）劑通常用於製備剛玉和碳化矽（guī）耐火澆（jiāo）注料，即莫來石與剛玉和碳化矽耐火澆注料的結合（hé），其性能如表1所示。No.1和No.2使用氧化鋁含（hán）量（liàng）為98％的氧化鋁 以Al2O3為耐火骨料，粒徑為8〜1mm，量為550。SiC> 98％碳化矽（guī）用作細骨料，粒徑為2至1mm，用量為100。 是合成莫來石粉，α-Al2O3和SiO2細粉。 劑量數字1分別為15％，14％和6％，數字2分別為10％，17.5％和7.5％。  97％的碳化矽用作耐火骨料，含量（liàng）為65％。  SiC> 99％的（de）碳化矽用作耐（nài）火（huǒ）粉末，用量為10％。  Al 2 O 3＞ 91％的α-Al2 O 3，α-Al2 O 3和SiO 2細粉末用作粘合（hé）劑和粉末，其（qí）量為25％。 耐火骨料與（yǔ）耐火粉末的質量比為65:35。 應該指出（chū）的是，在設計配合比時，基體中的材料應確保很大程（chéng）度地形成莫來（lái）石高溫粘結相，並可以獲得（dé）良好的可加工性，微觀結構和（hé）耐熱（rè）衝擊性。