高(gāo)強(qiáng)防滲料
固廢、危廢(fèi)、醫廢等焚燒爐係列澆注料參數
剛玉莫來石耐火澆注料在自然界中含(hán)有較少量的莫來石,而工業莫來石原料是人(rén)工合成的並且具有高純(chún)度和高密(mì)度。 結構良好,蠕變速率低,熱膨脹小,抗熱震性和耐化學性強。 它在耐火工業中得到了(le)廣泛的應(yīng)用,並且也在迅速發展,但是如果是剛(gāng)玉(yù)和莫來石,則(zé)相比之下,剛玉的硬度和真實密度(dù)要比莫來石好得多。 剛玉和碳化矽是用於製備高性能耐火澆(jiāo)注料(liào)的高純度耐火原料。 當將鋁酸鹽水泥用作粘合(hé)劑時(shí),會引入有害雜質並降(jiàng)低其性能。 目前,複合粘結劑通常用於製備剛玉和碳化矽耐火澆注料(liào),即莫來石與剛玉和碳化矽耐(nài)火澆注(zhù)料的結合,其性能如表1所示。No.1和No.2使用氧化鋁含量為98%的氧化鋁 以Al2O3為(wéi)耐火骨料,粒徑為8〜1mm,量為550。SiC> 98%碳化矽用作細(xì)骨料,粒徑為2至1mm,用量為100。 是合成莫來石粉,α-Al2O3和SiO2細粉。 劑量數字1分別為15%,14%和6%,數字2分別為10%,17.5%和7.5%。 97%的(de)碳化矽用(yòng)作耐火骨料(liào),含量為65%。 SiC> 99%的碳化矽用作耐火粉末,用量為10%。 Al 2 O 3> 91%的α-Al2 O 3,α-Al2 O 3和SiO 2細粉末用作粘合劑和粉末,其量(liàng)為25%。 耐(nài)火骨料(liào)與耐火粉(fěn)末的(de)質量比為65:35。 應該指出(chū)的是,在設計配合比時,基體中的材料應確保很大程度(dù)地(dì)形(xíng)成莫來石高溫粘結相,並可以獲得良好的可加工性,微觀結構和耐熱衝擊性。