濟源固廢（fèi）、危廢、醫廢等焚燒爐係列澆注料（liào）

高強防滲料

固廢、危廢、醫廢等焚燒爐係列澆注料參數

剛玉莫來石（shí）耐火澆注料（liào）在自然界中含有較少量的莫來石，而工業莫（mò）來石原料是人工合成的並且具有高純度和高密度。 結構良好，蠕變速率（lǜ）低，熱（rè）膨脹小，抗熱震性和（hé）耐化學性強。 它在耐火工業中得到了廣泛的（de）應用，並且也在迅速發展，但是如果是剛玉和（hé）莫來石，則相比之下，剛（gāng）玉的硬度和真實密度要比（bǐ）莫來石好得多。 剛玉和碳（tàn）化矽是（shì）用於製備高性能耐（nài）火澆注（zhù）料的高純度耐火原料。 當將鋁酸鹽水（shuǐ）泥用作粘合劑時，會引入有害雜質並降低其性能。 目（mù）前，複合粘結劑通常用於製（zhì）備剛玉（yù）和碳化矽耐火澆注（zhù）料，即莫來石與（yǔ）剛（gāng）玉和碳化矽（guī）耐火澆（jiāo）注料的（de）結合，其性能如表1所示。No.1和No.2使用氧化（huà）鋁含量為98％的氧化鋁 以Al2O3為耐火骨（gǔ）料，粒徑為8〜1mm，量為550。SiC> 98％碳化（huà）矽用作（zuò）細（xì）骨料（liào），粒徑為2至（zhì）1mm，用量為100。 是合成莫（mò）來石（shí）粉，α-Al2O3和SiO2細粉。 劑量數字（zì）1分別為15％，14％和（hé）6％，數（shù）字2分別為10％，17.5％和7.5％。  97％的碳化矽用作耐火骨料，含量為65％。  SiC> 99％的碳化矽用作耐火粉末，用量為10％。  Al 2 O 3＞ 91％的α-Al2 O 3，α-Al2 O 3和SiO 2細粉末用作粘合劑和粉末，其（qí）量為25％。 耐火（huǒ）骨料與耐火粉末的質量比為65:35。 應該指出（chū）的是，在設計配合（hé）比時，基體中的材料應（yīng）確保很大程度地形（xíng）成莫（mò）來石高溫粘結相，並可以獲（huò）得良好的（de）可加（jiā）工性，微觀結構和耐（nài）熱衝擊性。