遼源固廢、危廢、醫廢等焚燒爐係（xì）列澆（jiāo）注料

高強防滲（shèn）料

固廢、危（wēi）廢、醫廢等焚燒（shāo）爐係列澆注料參數

剛玉莫（mò）來石耐火（huǒ）澆注（zhù）料在自然界中含有較少量（liàng）的莫來石，而工業莫來石原料是人工合成的並（bìng）且具有高純度和高密度（dù）。 結構良好，蠕變速率低（dī），熱（rè）膨脹小，抗熱震性和耐（nài）化學性強。 它在耐火（huǒ）工業中得到了廣泛的應用，並且也（yě）在迅速發展（zhǎn），但是如果是剛玉和莫來石，則相比之下，剛玉的硬（yìng）度和真實密（mì）度要比莫來石好得多。 剛玉和碳化矽是用於製備高（gāo）性能耐火（huǒ）澆注料的高純度耐火原料。 當（dāng）將鋁酸鹽水泥用作粘合劑時，會引入有害雜質並降低其性能。 目前（qián），複合粘結劑通常用於製備剛玉和碳化（huà）矽（guī）耐火澆（jiāo）注料，即莫來石（shí）與剛玉和碳化矽耐火澆注料的結合，其性能（néng）如表1所示。No.1和No.2使用氧化鋁含量為（wéi）98％的氧化鋁（lǚ） 以Al2O3為耐火骨（gǔ）料，粒徑為8〜1mm，量為550。SiC> 98％碳化矽用作細骨料，粒徑為2至1mm，用量為100。 是（shì）合成莫來石粉（fěn），α-Al2O3和SiO2細粉。 劑量數字1分別為15％，14％和6％，數字2分別為（wéi）10％，17.5％和7.5％。  97％的碳化矽用作耐火骨料，含（hán）量為65％。  SiC> 99％的碳化矽用作耐（nài）火粉（fěn）末，用量為10％。  Al 2 O 3＞ 91％的（de）α-Al2 O 3，α-Al2 O 3和（hé）SiO 2細粉末用作粘合劑和粉末，其量為25％。 耐（nài）火骨料與耐火粉末的質量比為65:35。 應該指出的是，在設計配合比時，基體中的材料應確保很大程度地形成莫（mò）來石（shí）高溫（wēn）粘結相，並可以獲得（dé）良好的（de）可加（jiā）工性，微觀結構和耐熱衝擊性。