內江固廢、危廢、醫廢等焚燒（shāo）爐係列澆注料

高強防滲料

固廢、危廢、醫廢等焚燒爐係列澆注料參數

剛玉莫來石耐火澆注料在自然界中含有（yǒu）較少量（liàng）的莫來石，而工業莫（mò）來石原（yuán）料是人工（gōng）合成的並且具有高（gāo）純度和高（gāo）密度（dù）。 結構良好，蠕變（biàn）速率低，熱膨脹小，抗熱震性（xìng）和耐化學性強。 它在耐火工業中得（dé）到了廣泛的應用，並且也（yě）在迅速發展，但是如果是剛玉和莫來石，則相比之下，剛玉的硬度和真實密度要比莫來石好（hǎo）得多。 剛玉和碳化矽是用於製備高性能耐火澆注料（liào）的（de）高純度耐火原料。 當將（jiāng）鋁酸鹽水泥用作粘合（hé）劑時，會引入有害雜質並降低其性能。 目前，複合粘結劑通常用於製備剛玉（yù）和碳（tàn）化矽耐火澆注料，即莫來石（shí）與剛玉和碳（tàn）化矽耐火澆注料的結合，其性（xìng）能如表1所示。No.1和No.2使（shǐ）用氧化鋁含量（liàng）為98％的氧化鋁 以Al2O3為耐火骨料（liào），粒徑為8〜1mm，量為550。SiC> 98％碳化（huà）矽用作細骨（gǔ）料，粒徑為2至1mm，用量為100。 是合成莫來石粉，α-Al2O3和SiO2細粉。 劑（jì）量數字1分（fèn）別為15％，14％和（hé）6％，數（shù）字2分別為10％，17.5％和7.5％。  97％的碳（tàn）化矽用作耐火骨料，含量為65％。  SiC> 99％的碳化矽用作耐火粉末，用量為10％。  Al 2 O 3＞ 91％的α-Al2 O 3，α-Al2 O 3和SiO 2細粉（fěn）末用作（zuò）粘（zhān）合劑和粉末，其量為25％。 耐火骨料（liào）與耐火粉（fěn）末的質量比為65:35。 應該指（zhǐ）出的是，在設計配合比時，基體中的材料應確保很大程度地（dì）形成莫來石高（gāo）溫粘結（jié）相（xiàng），並可（kě）以獲得良好的可加工性，微（wēi）觀結構和耐熱衝（chōng）擊性。