高強防滲料
固廢、危廢、醫廢等焚燒爐係(xì)列澆注料參數
剛(gāng)玉莫來石耐火(huǒ)澆注料在自然界中(zhōng)含有較少量的莫來石,而工(gōng)業莫來石原料是人工合成的並且具有高純度和高密度。 結構良好,蠕變(biàn)速率低,熱膨脹小,抗熱震性和耐化學性強。 它在耐火工業中得到了廣泛的應用,並且也在迅速發展,但是(shì)如果是剛玉和莫來(lái)石,則相比之下,剛玉的硬度和(hé)真實密度要比莫來石好得多。 剛玉和(hé)碳化矽是用於製備高性能耐火澆(jiāo)注料的高純度耐火原料。 當將鋁酸鹽水泥用作粘(zhān)合劑時(shí),會引入有害雜質並降低其性能(néng)。 目前,複合粘結劑通常用於製備剛玉和碳化矽耐火(huǒ)澆注料,即莫來石與剛玉和碳化矽耐火澆注料的結合,其性能如表1所示(shì)。No.1和No.2使用氧化(huà)鋁含量為98%的氧化(huà)鋁 以Al2O3為耐火骨料,粒徑為8〜1mm,量為550。SiC> 98%碳化矽用作細骨(gǔ)料,粒(lì)徑為(wéi)2至1mm,用量為100。 是合成莫來石粉,α-Al2O3和SiO2細粉。 劑量數字1分別為15%,14%和6%,數字2分別為10%,17.5%和7.5%。 97%的(de)碳化矽用作耐火骨料,含量為65%。 SiC> 99%的碳化矽用作耐火粉末,用量為10%。 Al 2 O 3> 91%的α-Al2 O 3,α-Al2 O 3和SiO 2細粉末用作粘合劑和粉末,其量為25%。 耐火骨料與耐火粉末的質量比為65:35。 應該指出的(de)是,在設計配合比(bǐ)時,基體中的材料應確保很大程度地形成(chéng)莫來石高溫粘結相,並可以獲得良好的可加工(gōng)性,微觀結構和耐熱衝擊性。