泰安固廢、危廢、醫（yī）廢等焚燒爐係列澆注料

高強（qiáng）防滲料

固廢、危廢、醫廢等焚燒（shāo）爐係列澆（jiāo）注料參數

剛玉莫來石耐火澆（jiāo）注料在（zài）自然界中含有較少量的莫來石，而工業莫來（lái）石原料是人工合成的並（bìng）且具有高純度（dù）和高密度（dù）。 結（jié）構良好，蠕（rú）變速率低（dī），熱（rè）膨脹小，抗（kàng）熱震性（xìng）和耐化學性強。 它在耐火工業中得到了廣泛的應（yīng）用，並且也在迅速發展，但是如果是剛玉和莫來石，則相（xiàng）比之下，剛玉的硬度和真實（shí）密度（dù）要比莫來石（shí）好得多。 剛玉和碳化矽是用於製備高性能耐（nài）火澆注料的高純度耐火原料（liào）。 當（dāng）將鋁（lǚ）酸鹽水泥用作粘合劑時，會引（yǐn）入有害雜質並降低其性能。 目前，複合粘結（jié）劑通常用於製備剛玉和碳化矽耐火澆注料，即莫來石與剛玉和碳化矽耐火澆注料的結合，其性能如表1所示。No.1和No.2使用氧化鋁含量為98％的氧化鋁 以Al2O3為耐（nài）火骨料，粒徑為8〜1mm，量為550。SiC> 98％碳化矽用作（zuò）細骨料，粒徑為2至1mm，用（yòng）量為（wéi）100。 是合成莫來石粉（fěn），α-Al2O3和（hé）SiO2細粉（fěn）。 劑量數（shù）字1分（fèn）別（bié）為15％，14％和6％，數字2分別為（wéi）10％，17.5％和7.5％。  97％的碳化矽用作耐火骨料，含量為65％。  SiC> 99％的碳化矽用作耐（nài）火粉末，用量為10％。  Al 2 O 3＞ 91％的α-Al2 O 3，α-Al2 O 3和SiO 2細粉末用（yòng）作粘合劑和粉末，其（qí）量為25％。 耐火骨料與耐（nài）火粉末的質量比（bǐ）為65:35。 應該指出（chū）的是，在（zài）設計配合比時，基體中的材（cái）料應確保很大程度地形成莫（mò）來石高溫粘結相，並（bìng）可以獲得良好的可加工性，微觀結構和耐熱衝擊性。