高強防(fáng)滲料
固廢、危廢、醫(yī)廢等焚燒(shāo)爐係列澆注料參數
剛玉莫來石耐火澆注料在自然界中含有較少量的莫來石,而工業莫來石原料(liào)是人工合成的並且具有高純度和高密度。 結構良好,蠕變速率低,熱(rè)膨脹小,抗熱震性和耐化(huà)學性強(qiáng)。 它在耐火工業中得到了廣泛的應(yīng)用(yòng),並且也在(zài)迅速發展,但是如果是剛玉和莫來石,則相(xiàng)比之下,剛玉(yù)的硬度(dù)和(hé)真實密度要比莫來石好得多。 剛玉和碳化矽是(shì)用於製備高性能耐火澆注料的高純度耐火原料。 當將鋁酸鹽水泥(ní)用(yòng)作粘合劑時,會引入(rù)有害雜質並降低其性能。 目前,複合粘結劑(jì)通常用於製備剛玉和碳化矽耐火澆注料,即(jí)莫來石(shí)與剛玉和碳化矽(guī)耐火澆注(zhù)料的結合,其(qí)性能如表1所示。No.1和No.2使用氧(yǎng)化鋁含量為98%的氧化鋁 以Al2O3為耐火骨料,粒徑(jìng)為8〜1mm,量為550。SiC> 98%碳化矽用作細骨料,粒(lì)徑(jìng)為2至1mm,用量(liàng)為100。 是合成莫來(lái)石粉,α-Al2O3和SiO2細粉。 劑量數字1分(fèn)別為15%,14%和6%,數字2分別為10%,17.5%和7.5%。 97%的碳化矽(guī)用作耐(nài)火骨料,含量為65%。 SiC> 99%的碳化矽(guī)用作耐火粉末,用量為10%。 Al 2 O 3> 91%的α-Al2 O 3,α-Al2 O 3和(hé)SiO 2細粉末用(yòng)作粘合劑和粉末,其量為25%。 耐火骨(gǔ)料與耐火粉末的質量比為65:35。 應該指出的是,在設計配合比時,基體中的材料應確保很(hěn)大程度地形成莫來石高溫粘結相,並可以獲(huò)得(dé)良好的可加工(gōng)性,微觀結構和耐熱衝擊性。