伊犁（lí）固廢、危廢、醫廢等焚燒爐係列澆注料

高強防（fáng）滲料

固（gù）廢、危廢、醫廢等焚燒爐係列澆注料參數

剛玉莫來石耐火澆（jiāo）注料在自然界中含有較少量的莫來石，而（ér）工業莫來石（shí）原料是人工合成（chéng）的（de）並（bìng）且具有高純度和高密度（dù）。 結構良好，蠕變（biàn）速率低，熱膨（péng）脹小，抗熱震性和耐化學性強。 它在耐火工業中得到了廣泛的應用，並且也（yě）在迅速發展，但是如果是剛（gāng）玉和莫來石，則相比之下，剛玉的硬度和真實密（mì）度要比莫來石好得多。 剛玉和碳化矽是用於製備（bèi）高性能（néng）耐火澆注料（liào）的高純度耐火原料。 當將鋁（lǚ）酸鹽水泥用作粘合劑時，會引入有（yǒu）害雜質並降低其性能。 目前（qián），複合粘結劑通常用於製備（bèi）剛玉（yù）和（hé）碳化矽耐火澆注料，即莫來石（shí）與剛玉和碳化矽（guī）耐火澆注料的結合，其性能如表1所示。No.1和No.2使用氧（yǎng）化鋁含量為98％的氧化鋁 以Al2O3為耐（nài）火骨料，粒徑為8〜1mm，量為550。SiC> 98％碳化（huà）矽（guī）用作細骨料，粒徑為2至1mm，用量為100。 是合成莫（mò）來石粉（fěn），α-Al2O3和SiO2細粉。 劑量數字1分（fèn）別為15％，14％和6％，數字2分別為10％，17.5％和7.5％。  97％的碳化（huà）矽用作耐火骨料（liào），含量為65％。  SiC> 99％的碳化矽用（yòng）作耐火粉末，用量為10％。  Al 2 O 3＞ 91％的α-Al2 O 3，α-Al2 O 3和SiO 2細粉（fěn）末用作粘合（hé）劑和粉末（mò），其量為25％。 耐火（huǒ）骨料與耐火粉末的質量比為65:35。 應該（gāi）指出的是，在設計配合（hé）比時（shí），基體中的材料應確保很大程度地形成莫來石高溫粘結相，並可以獲得良（liáng）好的可加（jiā）工性，微觀結（jié）構和耐熱（rè）衝擊性。