鎮江固廢、危廢（fèi）、醫廢等焚燒爐係列澆注料

高強防滲料

固廢、危廢（fèi）、醫廢等焚燒爐係列澆注料參數

剛玉莫來石耐（nài）火澆（jiāo）注料在自然（rán）界中（zhōng）含（hán）有較（jiào）少（shǎo）量的莫來石，而工業莫（mò）來石原料（liào）是人工（gōng）合成的並且具（jù）有高純度和高密度。 結構良好，蠕變速率低，熱膨（péng）脹小，抗熱震性（xìng）和耐化學性強。 它在耐火（huǒ）工業中得到了廣泛的應用，並且也在迅速（sù）發展（zhǎn），但是如果（guǒ）是剛玉和莫來石，則相比之下，剛玉的（de）硬（yìng）度和真實密度要比莫（mò）來石（shí）好得多。 剛玉和碳化矽是（shì）用於（yú）製備高性能耐火（huǒ）澆注（zhù）料（liào）的高純度耐火原料。 當將鋁酸鹽水泥用作粘合劑時，會引入有害雜質並降低其性能。 目前，複合粘結（jié）劑通常用於製備剛玉（yù）和碳化矽（guī）耐火澆注料，即莫來石與剛玉和碳化（huà）矽耐火澆注料（liào）的結合，其性能如表1所示。No.1和No.2使用氧（yǎng）化鋁含量為98％的氧化鋁（lǚ） 以Al2O3為耐火骨料，粒徑為8〜1mm，量為（wéi）550。SiC> 98％碳化矽用作細骨料，粒徑為2至1mm，用量為100。 是合成莫來石粉，α-Al2O3和SiO2細粉。 劑量數字1分別（bié）為15％，14％和6％，數字2分別為10％，17.5％和7.5％。  97％的碳化矽用作耐火骨料，含量為65％。  SiC> 99％的碳化（huà）矽（guī）用作耐火粉末，用量為10％。  Al 2 O 3＞ 91％的α-Al2 O 3，α-Al2 O 3和（hé）SiO 2細（xì）粉末用作粘（zhān）合劑和粉末，其量為25％。 耐火骨料與耐（nài）火粉末的質量比為65:35。 應該（gāi）指出的是，在設計配（pèi）合比時，基體中的材料應確保很大程度地形成莫來石高（gāo）溫粘結相，並可（kě）以獲（huò）得良好的可加工性，微觀結構和耐（nài）熱衝擊性。