高強防滲(shèn)料
固廢、危廢、醫廢等焚燒(shāo)爐係列澆注(zhù)料參數
剛(gāng)玉(yù)莫來石耐火(huǒ)澆注料在(zài)自然界中含有較少量的莫(mò)來石,而工業莫來石原料(liào)是人工合成的並且具有高純(chún)度和高密度。 結構良好,蠕變(biàn)速率低,熱膨脹小,抗熱震性和耐化學性強。 它在耐火(huǒ)工業中得到了廣泛(fàn)的應(yīng)用,並且也在迅速發(fā)展,但是如果是剛玉和莫來石,則相(xiàng)比之下(xià),剛玉的硬度和真實密度要比(bǐ)莫來石好得多。 剛玉和碳化矽是用於製備(bèi)高性能耐火澆(jiāo)注料(liào)的(de)高純度耐火原料。 當將鋁酸鹽水泥用作粘合(hé)劑時,會引入有害雜質(zhì)並降低其性(xìng)能。 目前,複合粘結劑通常用於製備剛玉和碳化矽耐火澆注料,即(jí)莫來石與剛玉和碳化矽耐火澆注料的結合,其性能如表1所示。No.1和No.2使用氧化鋁含量為98%的氧化鋁 以Al2O3為耐火骨料,粒徑(jìng)為8〜1mm,量(liàng)為550。SiC> 98%碳化(huà)矽用作細骨料,粒(lì)徑為2至1mm,用量(liàng)為100。 是合成莫來石粉,α-Al2O3和SiO2細(xì)粉。 劑量數字1分別為15%,14%和6%,數字2分別為10%,17.5%和7.5%。 97%的碳化(huà)矽用作耐火骨料,含量為65%。 SiC> 99%的碳化(huà)矽(guī)用作耐火粉(fěn)末,用量為10%。 Al 2 O 3> 91%的α-Al2 O 3,α-Al2 O 3和SiO 2細粉末用作粘(zhān)合劑和粉末,其量為25%。 耐火骨料與耐(nài)火粉末的質量比為65:35。 應該指出的是,在設計(jì)配合比時,基體中的材料應確保很大程度地形成莫來石高溫粘結相,並可以獲得良(liáng)好(hǎo)的可加工性,微觀結構和耐熱衝擊性。