阿勒泰各種循環流化床（chuáng）鍋爐耐（nài）磨耐（nài）火材料（一）

白剛玉澆注料

剛玉澆注料主（zhǔ）要是指具有（yǒu）高溫主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是一種（zhǒng）耐火材（cái）料。 它具有較高的耐火溫度，結構強度（dù），並且是在高溫工業窯爐接觸溶液或耐磨（mó）層中常用的澆鑄料。 剛玉耐（nài）火澆注（zhù）料是一種無定形耐火材料，以鋁土礦熟料為主要骨料和（hé）粉末，以及純鋁酸鹽水泥粘結劑和各種（zhǒng）混合組分。 

首先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含量在85％以上，分為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要是剛（gāng）玉相，其中（zhōng）含有少量的莫來石晶體和玻璃相。

二，融合白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆（duàn）燒氧（yǎng）化（huà）鋁製成，並在電弧爐中高溫熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為白色，晶體巨大，多孔，孔隙率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為細長或菱形。

第三，剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為原料，在電弧爐中（zhōng）添加外加劑並熔化。 外觀為灰色（sè），灰白色或灰白（bái）色，AL2O3含量大於98％，表觀（guān）孔隙率小於4％，堆積（jī）密度為3.8g / cm3。 它是一（yī）種新型的耐火原料，耐酸，堿（jiǎn）和高（gāo）溫。 具（jù）有顆粒致密，孔隙率低的特點。

第四，熔融白色熔融氧化鋁。 在輕度（dù）還（hái）原氣氛和（hé）受控條件下，在電弧爐（lú）中熔化（huà）輕燒或一級鋁土礦熟料時，它是還（hái）原劑（碳）沉降劑（鐵屑）和脫碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後得（dé）到剛玉材料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰色，灰白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4％，堆積密（mì）度（dù）大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是一（yī）種棕色剛玉材料，是通過在（zài）約2000°C的電弧爐中添（tiān）加少量鐵（tiě）屑使高鋁（lǚ）輕燒材料和碳材料熔融以除去雜質而獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆（duī）積密度大（dà）於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要材料用作骨料，都需要將其分解為不同大小的顆粒。 將粗粉和（hé）中粉按比例混（hún）合，然後（hòu）添加粘合劑和各種混合物（二氧化矽粉，減水劑，防爆纖維）。 等等）可以配置為（wéi）可投放。 配置澆鑄料後，應在各種設備上對鑄（zhù）件樣品進行測試，以執行（háng）各種測試，例如耐高溫性（xìng），強度，彎曲強度和再（zài）燃率。 僅在批量生產之前通過測試。