白城各種循環流化床鍋爐耐磨耐火材料（liào）（一）

白剛玉澆注（zhù）料

剛（gāng）玉澆注料主要（yào）是指具（jù）有高溫主晶相（xiàng）的（de）剛玉（yù）相（a-AL2O3）作為耐（nài）火澆注料，是一種耐火材料。 它具（jù）有較高的耐火溫度，結構強度，並且是在高溫工（gōng）業窯爐接觸溶液或耐磨層中常用的澆（jiāo）鑄料。 剛玉耐火澆注料（liào）是（shì）一種無定形耐火材料，以（yǐ）鋁土礦熟料為主要骨料和粉末，以及純（chún）鋁酸鹽水（shuǐ）泥粘結劑（jì）和各種（zhǒng）混合組分。 

首（shǒu）先是高鋁礬土熟料。 主要（yào）是指鋁土礦原料在高溫（wēn）下煆燒後的熟料。  AL2O3含量在85％以上，分為（wéi）不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要是剛玉相，其中（zhōng）含有少量的莫（mò）來石晶體和玻璃相。

二，融合白剛玉。 它由工業（yè）氧化鋁或煆燒（shāo）氧化鋁製成，並在電（diàn）弧爐中高溫熔化。  AL2O3含量大（dà）於（yú）98.5％，為白色，晶體巨大，多孔（kǒng），孔（kǒng）隙率為（wéi）6％-10％。 主晶（jīng）相（xiàng）為α-AL2O3，晶體為細長或菱形。

第三，剛玉密實。 它使用工（gōng）業氧化鋁為原料，在電弧爐中添加外加劑並熔化。 外（wài）觀為（wéi）灰色，灰白色或灰白色，AL2O3含量大於98％，表觀孔（kǒng）隙率小於4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型的（de）耐火原料，耐（nài）酸（suān），堿（jiǎn）和高溫（wēn）。 具有（yǒu）顆粒致密，孔隙率低的特點。

第四，熔融白色熔融氧化（huà）鋁。 在輕度還原氣氛和受控條件下，在電弧爐中熔化輕燒或一級鋁（lǚ）土礦熟（shú）料時，它是還原劑（碳）沉降劑（鐵屑）和脫碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜（zá）質，冶煉後得到剛玉材料。  Al 2 O 3的（de）含量為（wéi）約98％，為灰色，灰白色或灰（huī）白色（sè）。 表觀孔隙率（lǜ）小於4％，堆（duī）積密（mì）度大於3.8 g / cm3。

五，棕（zōng）剛玉。 它是一（yī）種（zhǒng）棕色剛玉材料，是通過在約2000°C的電弧爐中添加少量鐵屑使高鋁（lǚ）輕燒材料和碳材料熔融以除去雜質而（ér）獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無（wú）論將哪種（zhǒng）主要（yào）材料用作骨料，都需要將其分解為不同大小的顆粒。 將粗粉（fěn）和中粉按比例混合，然後添加粘合劑和（hé）各（gè）種混合物（二氧化矽粉，減水劑，防爆纖維）。 等等）可以配置為可投放。 配置澆鑄（zhù）料後，應在各種設備上對鑄件樣品進行（háng）測試（shì），以執行各種（zhǒng）測試，例如耐高溫性，強度，彎曲強度和再燃率。 僅在批量生產之前通（tōng）過測試。