保定各種循環流（liú）化床鍋爐耐磨耐火材料（一）

白剛玉澆注料

剛玉澆注料（liào）主要是指具有高溫主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是一種耐火材料（liào）。 它具（jù）有較高的耐火溫度，結構（gòu）強度，並且是在高溫工業窯爐接觸溶液或耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是一種無定形耐火材（cái）料，以（yǐ）鋁土礦熟料為主要骨料和粉末，以及純鋁酸（suān）鹽水泥粘結劑和各種混合組分。 

首先是高鋁礬土熟料。 主要是（shì）指鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含量在85％以上，分為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主（zhǔ）要是剛玉相（xiàng），其中含有少量的（de）莫來石晶體和玻璃相（xiàng）。

二，融合白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆（duàn）燒氧化鋁製成，並在電弧爐中高溫熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為白色，晶體巨大，多孔，孔隙率為（wéi）6％-10％。 主晶相（xiàng）為α-AL2O3，晶體為細長或菱形。

第三，剛玉密實（shí）。 它（tā）使用工業氧化鋁為（wéi）原料，在電弧爐中添加外加劑並熔化。 外觀為灰色（sè），灰白色或灰白色，AL2O3含量大於98％，表觀孔隙（xì）率小於（yú）4％，堆（duī）積（jī）密度（dù）為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐（nài）火原料（liào），耐酸，堿和高溫（wēn）。 具有顆粒致密，孔隙率（lǜ）低的特點。

第四，熔融白色熔融氧（yǎng）化鋁。 在輕度還原氣氛和受控條件下（xià），在電弧爐中熔化輕燒或一級鋁土礦熟料時，它是還原（yuán）劑（碳）沉降劑（鐵屑）和脫碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後得到剛玉材料。  Al 2 O 3的（de）含量為（wéi）約98％，為（wéi）灰色（sè），灰白色或灰（huī）白色。 表觀孔隙率小於4％，堆積密（mì）度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是一（yī）種棕色剛玉材料，是通過在約2000°C的電（diàn）弧爐中添加少量鐵屑（xiè）使高鋁輕燒材料和碳材料（liào）熔融以除去雜質而獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要材料（liào）用作骨（gǔ）料，都需要將其分（fèn）解為不同大小的顆（kē）粒。 將粗粉和（hé）中粉按比例混合，然後添加（jiā）粘合劑和各種混合物（二氧化矽（guī）粉，減（jiǎn）水劑，防爆纖維）。 等（děng）等）可以配置為可投放。 配置澆鑄料後，應在各種設備上對鑄件樣品進行測試，以（yǐ）執行各種（zhǒng）測試，例如耐高溫性，強度，彎曲強度和再燃率。 僅在批量生產之前通過測試。