巴音郭楞各種循環流化床（chuáng）鍋（guō）爐耐磨耐火材（cái）料（一）

白剛玉（yù）澆注料

剛玉澆注料（liào）主要是指具（jù）有高溫主（zhǔ）晶相的（de）剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆（jiāo）注料，是一種（zhǒng）耐火材料（liào）。 它具（jù）有較高的耐火溫度，結構強度，並（bìng）且是在高溫工業窯爐接觸溶液或耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆（jiāo）注料是一種無（wú）定形耐火材料（liào），以（yǐ）鋁土礦（kuàng）熟料為主要骨料和（hé）粉末，以及純鋁酸鹽水泥粘（zhān）結劑和各種（zhǒng）混合組分。 

首先是高鋁礬（fán）土熟料。 主要是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含量（liàng）在85％以上，分（fèn）為不同粒徑（jìng）的（de）顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要是剛玉相，其中含有少量的莫來石晶體和玻璃相。

二，融合白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆燒（shāo）氧（yǎng）化鋁製（zhì）成，並在（zài）電弧爐中高溫熔化。  AL2O3含（hán）量大於98.5％，為白色，晶體巨大，多孔，孔隙率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為細長或菱形。

第三，剛玉密實。 它（tā）使用工業氧化鋁為原料，在電（diàn）弧爐中添加外加劑並熔化。 外（wài）觀為灰色，灰白色或灰（huī）白色，AL2O3含量大於98％，表觀孔隙率小於4％，堆積（jī）密度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原（yuán）料，耐（nài）酸，堿和高溫。 具有顆粒致密，孔隙率低的特點。

第（dì）四，熔融白色熔（róng）融氧化鋁。 在輕度還原（yuán）氣氛（fēn）和受控條件下（xià），在電弧爐中熔（róng）化輕燒或一級鋁土礦熟料時，它是還原劑（碳）沉降劑（鐵屑）和脫碳劑（鐵磷（lín））。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後得到剛玉材料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰（huī）色，灰白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4％，堆積（jī）密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛（gāng）玉。 它（tā）是一種棕色剛玉材料，是通過在約2000°C的電弧爐中添加少量鐵屑使高鋁輕燒材料和碳（tàn）材料（liào）熔融以除去雜（zá）質而獲得的。  AL 2 O 3的含（hán）量為94.5％至97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要材料用作骨料，都需要將其分解為不同大小（xiǎo）的顆粒。 將粗粉和中粉按比例混（hún）合，然後添加粘合（hé）劑和各（gè）種混合物（二氧化矽粉（fěn），減水（shuǐ）劑，防（fáng）爆纖維）。 等等）可以配置為可投放。 配置澆（jiāo）鑄料後，應在各種設備上對鑄件樣品進行測試，以執行（háng）各種測試，例如耐高溫性，強（qiáng）度，彎曲強度和再燃率。 僅在批量生產之（zhī）前通過測試（shì）。