北京各種循環流化床鍋爐耐磨耐火材料（一）

白剛（gāng）玉澆注料

剛玉澆注料主要（yào）是指具有高溫主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是一種耐火材料。 它具有較高的（de）耐火溫度，結構強度，並且是在高溫工業窯爐接觸溶液或耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是一種無定形耐火材料（liào），以鋁土礦熟料為主要骨料和粉末，以及純鋁酸鹽（yán）水（shuǐ）泥粘結劑和各種混合組分。 

首先是高鋁礬（fán）土熟料。 主要是指（zhǐ）鋁土礦原料在高溫下（xià）煆燒後的熟料。  AL2O3含量在85％以上（shàng），分為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶（jīng）相主要是剛玉相，其中含（hán）有少量的莫來石晶體和（hé）玻璃（lí）相。

二，融合白剛玉。 它由工（gōng）業氧（yǎng）化鋁或煆燒氧化鋁製成，並在電弧爐中高溫熔化。  AL2O3含量（liàng）大（dà）於98.5％，為白色，晶體巨（jù）大，多（duō）孔，孔隙率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為細長或菱形。

第三，剛玉密實。 它使用工業氧（yǎng）化鋁為（wéi）原料，在（zài）電弧爐中添加（jiā）外加劑並（bìng）熔化。 外觀為灰色，灰白色或灰白色，AL2O3含量大於（yú）98％，表觀孔（kǒng）隙（xì）率小於（yú）4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它是（shì）一種新型的（de）耐火原料，耐酸，堿和高溫。 具有顆粒致密，孔隙率低的特點。

第（dì）四，熔融白色熔融氧化（huà）鋁。 在輕度還原氣氛（fēn）和受控條件下，在電弧爐（lú）中熔化輕燒或一（yī）級鋁土礦熟料時，它是還原劑（碳）沉降劑（jì）（鐵屑）和脫碳劑（鐵磷）。），去除（chú）SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後（hòu）得到剛玉材料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰色，灰白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4％，堆（duī）積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕（zōng）剛玉（yù）。 它是一種棕色剛玉材料，是通過在約2000°C的電弧爐中（zhōng）添加少量鐵屑（xiè）使高鋁輕燒材料和碳材料熔融以除去雜質而獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積（jī）密度大於3.9 g / cm 3。

無（wú）論將哪種主要材料用作骨料，都需要將其分解為不同大（dà）小的顆粒。 將（jiāng）粗粉和中粉按比例混合，然後添加粘合劑和各種混合物（wù）（二氧（yǎng）化矽（guī）粉，減水劑，防爆纖維）。 等等）可以配（pèi）置為可投放。 配置澆鑄料後，應在各種設備上對鑄件樣品進行測（cè）試，以執行各種測試，例（lì）如耐高溫性，強度，彎曲強度和再（zài）燃率。 僅在批（pī）量生產之前通過測試。