滄州各種循環流化床鍋爐耐磨耐（nài）火材料（一）

白剛玉澆注料（liào）

剛玉澆（jiāo）注料主要是指具有高溫主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注（zhù）料，是一種耐火材料。 它具有較高的耐火溫（wēn）度，結（jié）構強度，並且是在高溫工業窯爐接觸溶液或耐磨層中常用的澆鑄料。 剛（gāng）玉耐火澆（jiāo）注料是一種無定（dìng）形耐火材料，以鋁土礦熟料為主要骨（gǔ）料（liào）和粉末，以（yǐ）及（jí）純鋁酸鹽水（shuǐ）泥粘結劑和（hé）各種混合組分。 

首先是高鋁礬土（tǔ）熟料。 主要是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含量在85％以（yǐ）上，分為不同粒徑的顆（kē）粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要（yào）是剛玉相，其中含（hán）有（yǒu）少量的（de）莫來石晶體和（hé）玻璃相。

二，融合白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆（duàn）燒氧化鋁製（zhì）成，並在電弧爐中（zhōng）高溫熔化。  AL2O3含量大於（yú）98.5％，為白色，晶體巨大，多孔，孔隙率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為細長或菱形。

第三，剛玉密實。 它使用工業氧化（huà）鋁為原料，在電弧爐中添加外加劑並熔化。 外觀為灰色（sè），灰白色或灰白色，AL2O3含量大於98％，表觀孔隙率小於4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它是一（yī）種新型的耐火原料，耐酸，堿和高溫。 具有顆（kē）粒致（zhì）密，孔隙率低的特點。

第四，熔融白色熔融氧化（huà）鋁（lǚ）。 在輕度還原氣氛和受控條件下（xià），在電弧爐中熔化（huà）輕燒或一級鋁土礦熟料（liào）時，它（tā）是還原（yuán）劑（碳）沉降劑（鐵屑）和脫碳劑（jì）（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質（zhì），冶煉後得（dé）到剛玉材料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為（wéi）灰色，灰白色（sè）或灰白色。 表觀孔隙率小於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五（wǔ），棕剛玉。 它是一種（zhǒng）棕色剛（gāng）玉材料，是通過（guò）在約2000°C的電弧爐中添加少量（liàng）鐵屑使高鋁輕燒材料和碳材料熔融以除去雜（zá）質而獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無論（lùn）將哪種主（zhǔ）要（yào）材（cái）料用作骨料，都需要將其分解為不同大小的顆粒。 將粗粉和中粉按比例混合，然後添加粘合劑和各種混合物（二氧化矽（guī）粉，減水劑，防爆（bào）纖維）。 等等）可以配置為可投放。 配置澆鑄料後，應在各種設備上對鑄件樣品進行測試，以執行各種測試，例如耐高溫性（xìng），強度，彎曲強度和再燃率（lǜ）。 僅在（zài）批量生產之前（qián）通過測試。