常德各種循環流化床鍋爐耐磨耐（nài）火材料（一）

白（bái）剛玉澆注料

剛（gāng）玉澆注料主要（yào）是指具有高溫主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注（zhù）料，是一種耐火材料。 它具有較高（gāo）的（de）耐火溫度，結構強（qiáng）度，並且是在（zài）高溫工業窯（yáo）爐接觸溶液或耐磨層中常用的（de）澆鑄料。 剛（gāng）玉耐火澆注料是一種無定形耐火材料，以鋁土礦熟料為主要骨料和粉末，以及純鋁酸鹽水泥粘結劑（jì）和各種混合組分。 

首先是高鋁礬土熟料（liào）。 主要是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含量在85％以上，分為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主（zhǔ）要是剛玉相，其中含有少量的（de）莫來石晶體和玻璃相。

二，融（róng）合白剛玉。 它由工業氧（yǎng）化鋁或（huò）煆燒（shāo）氧化（huà）鋁（lǚ）製成，並在電弧爐中（zhōng）高溫熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為白色，晶體巨大，多孔，孔隙率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為細長或菱形（xíng）。

第三，剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為原（yuán）料，在電弧爐中添加外加劑並熔化。 外觀為灰（huī）色，灰（huī）白色或灰（huī）白色，AL2O3含量大於98％，表觀孔隙率小於4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火（huǒ）原料，耐酸（suān），堿和高溫。 具有顆粒致密，孔（kǒng）隙率低的特（tè）點。

第四，熔融白色熔融氧化鋁。 在（zài）輕（qīng）度還原氣氛和受控條件下，在電（diàn）弧爐（lú）中熔化輕燒或一級鋁（lǚ）土礦熟料時，它是還原劑（碳）沉降劑（鐵屑（xiè））和（hé）脫（tuō）碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉（liàn）後得到剛玉材料（liào）。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰色，灰白色或灰白色。 表觀孔隙率小於（yú）4％，堆積（jī）密度大於（yú）3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是一種棕色剛玉材（cái）料，是通過在約2000°C的電弧爐中添加（jiā）少量鐵（tiě）屑使高（gāo）鋁（lǚ）輕燒材料和碳材料熔融以除去雜（zá）質而獲（huò）得的。  AL 2 O 3的含量為（wéi）94.5％至97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無論（lùn）將（jiāng）哪種主（zhǔ）要材料用作（zuò）骨料，都需要將其分解為不同大小的顆粒。 將粗粉和中粉按比例混合，然後添加粘合劑和各種混合物（二氧化矽粉，減水劑，防爆纖維）。 等等）可以配置為可投放。 配置澆鑄料（liào）後，應在各種（zhǒng）設備上對鑄（zhù）件樣品進行測試，以執行各種測試（shì），例（lì）如耐高溫性，強度，彎曲強（qiáng）度（dù）和再燃率。 僅在（zài）批量生產之前通過測（cè）試。