巢湖各種（zhǒng）循環流化床鍋爐耐磨耐火材料（一）

白剛玉澆注料（liào）

剛玉澆注（zhù）料主要是（shì）指具有高（gāo）溫主晶相的（de）剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是（shì）一種耐火材（cái）料（liào）。 它具（jù）有較（jiào）高的耐火溫度，結（jié）構強度，並且是在高溫工（gōng）業窯爐接觸溶液或耐（nài）磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是一種無定形耐火材料，以鋁土礦熟料為主要骨料和粉末，以及純鋁酸鹽水泥粘結劑和各種混合組分。 

首先是（shì）高鋁礬土熟料（liào）。 主要是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含量在85％以上，分為（wéi）不同粒徑的顆（kē）粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要是（shì）剛玉（yù）相（xiàng），其中含有少量（liàng）的（de）莫來石晶體和玻璃相。

二（èr），融合白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧化鋁製成，並（bìng）在電弧爐中高溫熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為白色，晶體巨大，多孔，孔隙（xì）率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為細長或菱形。

第三，剛玉密實。 它使用（yòng）工業氧化（huà）鋁為（wéi）原料，在電弧爐中添加外（wài）加劑並熔化。 外觀（guān）為灰色，灰白色或灰白色，AL2O3含（hán）量大（dà）於98％，表觀孔隙率小於4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新（xīn）型的耐火原料，耐酸，堿（jiǎn）和高溫。 具有顆粒致密，孔（kǒng）隙率低的特點。

第四（sì），熔融白色熔融氧化（huà）鋁。 在（zài）輕度還原氣氛和受控條件下，在電弧爐中熔化（huà）輕燒或一級（jí）鋁土（tǔ）礦熟料時（shí），它是還原（yuán）劑（碳）沉降劑（鐵屑）和脫碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後得到剛玉材料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰色（sè），灰白色或（huò）灰白色。 表觀孔隙率小（xiǎo）於4％，堆積密度大（dà）於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是一種棕色剛玉材料，是通過在約2000°C的電弧爐中添加少（shǎo）量鐵屑使高鋁輕燒材（cái）料（liào）和碳材料熔融以（yǐ）除去雜質而獲得的。  AL 2 O 3的含（hán）量為94.5％至97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪（nǎ）種主要材料用作骨料，都需要將其分解（jiě）為不同大小的顆粒。 將粗粉和中粉按比例混合，然後添加粘合劑和各種混合物（二氧化矽粉，減水劑，防（fáng）爆纖維）。 等等）可（kě）以配置為可投放。 配置澆鑄料後，應在各種設備上（shàng）對（duì）鑄件樣品進行測試，以執行各種測試，例如（rú）耐高溫性，強度（dù），彎曲強度和再燃率。 僅在（zài）批量生產之前通過測試（shì）。