池州各種循環流化床鍋爐耐磨耐火材料（一）

白剛玉澆注料

剛玉澆注料主要是指具有高溫主晶相（xiàng）的剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是一種（zhǒng）耐火材料。 它具有較高的耐（nài）火溫度，結構強度，並且是在高溫工業窯爐接觸溶液或耐磨層（céng）中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆（jiāo）注料是一種（zhǒng）無定形耐火（huǒ）材料，以鋁土礦熟料為主要骨料和粉末，以及純鋁酸鹽水泥粘結劑和各（gè）種混合組分。 

首先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原料在高溫下煆（duàn）燒後的熟料。  AL2O3含量在（zài）85％以上（shàng），分為不同粒徑的顆粒。 剛（gāng）玉澆鑄料的（de）高溫主晶相主要是剛玉相，其（qí）中含有少量的莫來石晶體和玻璃相。

二，融合白（bái）剛玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧化鋁製成（chéng），並在（zài）電弧爐中高溫（wēn）熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為白色，晶體巨大，多孔，孔隙率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為（wéi）細長或菱形。

第三，剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為原料，在電弧爐中添加外加劑並熔化。 外觀為灰色，灰白色或灰白色，AL2O3含量大於98％，表觀孔隙率小於4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火（huǒ）原料，耐酸，堿和高溫。 具有（yǒu）顆粒致密（mì），孔隙率低的特點。

第（dì）四，熔融（róng）白色熔融（róng）氧（yǎng）化鋁。 在輕度還原氣氛和受控條件下（xià），在電弧爐中熔化輕燒或一級鋁（lǚ）土礦熟料時，它是還原劑（碳）沉降（jiàng）劑（jì）（鐵屑）和脫碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後得到（dào）剛玉材料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰色，灰白色或灰白色。 表觀孔（kǒng）隙率小於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五（wǔ），棕剛（gāng）玉。 它是一種棕色剛玉材料，是通過在約2000°C的電弧爐（lú）中添加少（shǎo）量鐵屑使（shǐ）高鋁輕燒（shāo）材料和碳材料熔融以除去雜質而獲得的。  AL 2 O 3的含（hán）量為94.5％至97％，堆積密度大於（yú）3.9 g / cm 3。

無論（lùn）將哪種主要材料用作骨（gǔ）料，都需要將（jiāng）其分解為不（bú）同大小的顆粒。 將粗（cū）粉和中粉（fěn）按比例混合，然後添加粘合劑和各種混合物（二氧化矽粉，減水劑，防爆纖維（wéi））。 等（děng）等）可以配置為可投放。 配置澆鑄料後（hòu），應在各種（zhǒng）設備上對鑄件樣品進行測試，以執行各（gè）種測試，例（lì）如耐高溫性，強度，彎曲強度和再燃率。 僅在批量生產之前通過測試。