白剛玉澆注料
剛玉澆注料主要是指具有高溫主晶相的剛玉相(a-AL2O3)作為耐(nài)火澆注料,是一種耐火材料。 它具(jù)有較高的耐火溫度,結構強度(dù),並且是在高溫工業窯爐(lú)接觸溶液(yè)或耐(nài)磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注(zhù)料是一種無定形(xíng)耐火材料,以(yǐ)鋁土礦熟料為(wéi)主要骨料和粉末,以及純鋁酸鹽水泥粘結劑和各種混合(hé)組分(fèn)。
首先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁(lǚ)土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。 AL2O3含量在85%以上,分為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要是剛玉相,其中含有少量的(de)莫來石晶體和玻(bō)璃(lí)相(xiàng)。
二,融合白剛(gāng)玉。 它由工業(yè)氧化鋁或煆(duàn)燒(shāo)氧化鋁製成(chéng),並在電弧(hú)爐中高溫熔化。 AL2O3含量大於98.5%,為白色,晶體巨大,多孔,孔隙率為6%-10%。 主晶相為α-AL2O3,晶體為細長或菱形。
第三,剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為原料,在電弧爐中添加外加劑並熔化。 外觀為(wéi)灰色,灰白色或灰白色,AL2O3含量大於98%,表觀(guān)孔(kǒng)隙率小於4%,堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火(huǒ)原料,耐酸,堿和(hé)高溫。 具有顆粒致密,孔隙率低的特點。
第四,熔融白色熔融(róng)氧化鋁。 在輕度還原氣氛和受控條件下,在電弧爐中熔化輕燒或一級鋁土礦熟料時,它是還原劑(碳)沉降劑(鐵屑)和脫(tuō)碳劑(鐵磷)。),去(qù)除SIO2 FE2O3 和TIO2等雜質,冶煉後得(dé)到剛玉材料。 Al 2 O 3的含量為約98%,為灰色,灰白色或灰白色。 表觀孔隙(xì)率小於4%,堆積密度(dù)大於3.8 g / cm3。
五,棕剛玉(yù)。 它是一(yī)種棕色剛玉材料,是通過在約2000°C的電弧爐(lú)中添加少量鐵屑使(shǐ)高鋁輕燒材料和碳材料熔融以(yǐ)除去雜質而獲得的。 AL 2 O 3的含量(liàng)為94.5%至97%,堆積密度(dù)大(dà)於3.9 g / cm 3。
無論將哪種主要材料用作骨料,都需要將其分解(jiě)為不同(tóng)大(dà)小的顆粒。 將粗粉和中粉(fěn)按比例混合(hé),然後添加粘合劑和各種混合物(二氧化矽(guī)粉,減水(shuǐ)劑,防爆纖(xiān)維)。 等等)可以配置為可投放。 配置澆鑄料後,應在各種設備上對(duì)鑄件樣品進行(háng)測試,以執行各種測試,例如耐高溫性,強度,彎曲強度(dù)和再燃率。 僅在批量生產之前通過測試。