白剛玉澆注料
剛玉澆注料主要是指具有高溫主晶相的剛玉相(a-AL2O3)作為耐火澆注料,是一種耐火材(cái)料。 它具有較高的(de)耐火溫度,結構強度,並且是在高(gāo)溫工業窯爐接觸溶液或耐磨層中常(cháng)用的澆鑄料。 剛玉耐(nài)火澆注料是一種無定形耐火(huǒ)材料(liào),以鋁土礦熟料為主要骨料和粉末,以及純(chún)鋁酸(suān)鹽水泥粘(zhān)結劑和各種混合組分。
首先是高鋁(lǚ)礬土熟(shú)料。 主要是指鋁土礦原料在高溫下(xià)煆燒後的熟料。 AL2O3含量在85%以上,分為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要是剛玉相,其中含有少量的莫(mò)來石晶體和玻璃相。
二,融合白剛玉(yù)。 它由工業氧化鋁或(huò)煆燒氧化鋁製成,並在電弧爐中(zhōng)高溫熔化。 AL2O3含量大於98.5%,為白色,晶體巨大,多孔,孔隙率為6%-10%。 主晶相為α-AL2O3,晶體(tǐ)為細長(zhǎng)或菱形。
第三,剛玉密實。 它使用工業氧化(huà)鋁為原料,在電弧(hú)爐中添加外加劑(jì)並熔化。 外觀為(wéi)灰色,灰(huī)白色或灰白色,AL2O3含量大於98%,表觀孔隙率小於4%,堆(duī)積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型的(de)耐火原(yuán)料,耐酸,堿和(hé)高溫。 具有顆粒致密,孔隙率低的特點。
第四,熔融白色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣氛和受控條件下,在電弧爐中熔化(huà)輕燒或一級(jí)鋁土(tǔ)礦熟料時,它是還(hái)原劑(碳)沉降劑(鐵屑)和脫碳劑(鐵磷)。),去(qù)除SIO2 FE2O3 和TIO2等雜(zá)質,冶煉後得到剛玉材料(liào)。 Al 2 O 3的含量為(wéi)約98%,為(wéi)灰色,灰白色或灰白(bái)色。 表觀(guān)孔隙率小於4%,堆積密度大於(yú)3.8 g / cm3。
五,棕剛玉。 它是一種(zhǒng)棕色剛玉(yù)材料,是通過在約2000°C的電弧爐中添加少量鐵屑使高鋁輕燒材料和碳材料熔(róng)融以除去雜質而獲得的(de)。 AL 2 O 3的含量(liàng)為94.5%至97%,堆積密度大於3.9 g / cm 3。
無論將哪種主要材料用作骨料,都需要將其分(fèn)解為不同大小的顆粒。 將粗粉和中粉按比例混合,然後添加粘合劑和(hé)各種混合物(二(èr)氧化矽粉,減水劑,防(fáng)爆纖維)。 等等)可以配(pèi)置(zhì)為可投(tóu)放。 配置澆鑄料後(hòu),應(yīng)在各種設(shè)備上對鑄件樣品進行測試,以(yǐ)執行各種測試,例如耐高溫性,強度,彎曲強度和再燃率。 僅在批(pī)量生產之前通過測試。