大慶各種循環流化床鍋（guō）爐耐磨耐火材料（liào）（一）

白剛玉澆注料

剛玉澆注料主要是指具有（yǒu）高溫主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是一種耐火材料（liào）。 它具有較高的耐火溫度，結構強度，並且是在高溫工業窯爐接觸溶液或耐磨層中常用的澆鑄料。 剛（gāng）玉耐火澆注料是一種無定形耐火材料，以鋁土礦熟料為主要骨（gǔ）料和粉末，以及純（chún）鋁酸鹽水泥粘結劑和各種混合組分。 

首先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原（yuán）料在高（gāo）溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含量在85％以上，分為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要是剛玉相，其中含有少量的莫來（lái）石（shí）晶體和玻璃相。

二（èr），融合白剛（gāng）玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧（yǎng）化鋁製成（chéng），並在電弧（hú）爐中高溫熔化（huà）。  AL2O3含量大於98.5％，為白色，晶體巨大，多孔，孔隙率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為細長或菱（líng）形。

第三，剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為（wéi）原料，在電弧爐中添加外加劑並熔化。 外觀為灰色，灰白色或灰白色，AL2O3含量大於98％，表觀孔隙率小於（yú）4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新（xīn）型的耐火原料，耐酸，堿和高溫。 具有顆粒致密，孔隙率低的特點。

第四，熔融白色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣（qì）氛和受控條件下，在電弧爐中熔（róng）化輕燒或一級鋁土礦熟料時，它是還原劑（碳）沉（chén）降劑（鐵屑）和脫碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等（děng）雜質，冶煉後得到剛玉材料。  Al 2 O 3的含量（liàng）為約98％，為灰色，灰（huī）白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它（tā）是一種棕（zōng）色剛玉材料，是通過在約2000°C的電弧爐中添加（jiā）少量鐵屑使高鋁輕燒材料和碳材料熔融以除去雜質而獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種（zhǒng）主（zhǔ）要材料用作骨料（liào），都需要將其（qí）分解為不同大小的顆粒。 將粗粉（fěn）和中粉按比（bǐ）例混（hún）合，然後添加粘合劑（jì）和各種混合物（二氧化矽粉，減水劑，防爆纖維）。 等等）可以配置為可投放。 配置澆鑄料後，應在各種設備上對鑄件樣品進（jìn）行測試，以執行（háng）各種（zhǒng）測試，例如（rú）耐高（gāo）溫性，強度，彎曲強度和再燃率。 僅在批量生產（chǎn）之（zhī）前通過測試。