大興安嶺各（gè）種循環流化床鍋爐耐磨耐火材料（一）

白剛玉澆注料

剛玉澆注料主要是指具有高溫主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作為（wéi）耐火澆注料，是（shì）一種耐火材料。 它具有較高的耐火溫度，結構強度，並且是在高溫工業窯爐接觸溶液（yè）或耐磨層（céng）中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是一種無定形耐火材料，以鋁土礦熟料為主要骨（gǔ）料和粉末，以及純鋁酸鹽水泥粘結劑和各種混合組分。 

首先是高鋁礬土熟（shú）料。 主要是指鋁土礦原料在（zài）高溫下煆燒後的熟（shú）料。  AL2O3含量在85％以上，分為不同粒徑（jìng）的顆粒。 剛玉澆鑄料的（de）高溫主晶相主要是剛玉相，其（qí）中含有少量的莫來石晶體和玻璃相。

二，融合白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧化鋁製成，並在電弧（hú）爐中高溫熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為白色，晶體巨大，多孔，孔隙率為（wéi）6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為細長或菱（líng）形。

第（dì）三，剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為原（yuán）料，在電弧爐中添加外加劑並熔化。 外觀為灰色，灰白色或灰白色，AL2O3含量大於98％，表觀孔（kǒng）隙率小於4％，堆（duī）積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料，耐酸，堿和高（gāo）溫。 具有顆粒致密，孔（kǒng）隙率低的特（tè）點。

第四，熔融白色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣氛（fēn）和受控條件下，在電弧爐中熔化輕燒或一級鋁土礦熟料時，它是還原劑（jì）（碳（tàn））沉降劑（鐵屑）和脫碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質（zhì），冶煉後（hòu）得到剛玉材料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰色，灰白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是一種棕色（sè）剛玉材料，是通過在約2000°C的電弧爐中添加少量鐵屑使高鋁（lǚ）輕（qīng）燒材料和（hé）碳材料熔融以除去雜質而獲得（dé）的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密度（dù）大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要材料用作骨料，都需要將其（qí）分（fèn）解為不同大小的顆粒。 將（jiāng）粗粉和中粉按比例混合，然後添加粘合（hé）劑和各（gè）種混合物（二氧化矽粉，減水劑，防（fáng）爆纖維）。 等等）可以（yǐ）配置為可投放。 配（pèi）置澆鑄（zhù）料後，應在各種設備上對鑄件樣品（pǐn）進行測試，以執行各種測試，例如耐高溫性，強度，彎曲強度和再燃（rán）率。 僅在批量生產之前通過測（cè）試。