德宏各種循環流化床鍋爐耐磨耐火材料（一）

白剛玉澆（jiāo）注料

剛玉澆注料主（zhǔ）要是指具有高溫主晶相的剛（gāng）玉（yù）相（a-AL2O3）作為耐火澆（jiāo）注料，是一種耐火材料。 它具有較高的耐（nài）火溫度，結構強度，並且是在高溫工業窯爐接觸（chù）溶液（yè）或耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火（huǒ）澆注料是一種無定形耐火材料，以鋁土礦熟料為主要骨料和粉末，以及純鋁（lǚ）酸鹽水泥粘結劑和（hé）各種混合組分。 

首先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含量在85％以上，分為不同粒徑的顆（kē）粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要是剛玉相，其中含有少量的莫來石晶體和玻璃相。

二，融合白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧化（huà）鋁製成，並在電弧爐中高溫熔化。  AL2O3含量（liàng）大於98.5％，為白色，晶體巨大，多孔，孔隙率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為細長或菱形。

第三，剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為原（yuán）料，在電弧爐中添加外加（jiā）劑（jì）並熔化。 外觀為灰色，灰白色（sè）或（huò）灰白色，AL2O3含量大於98％，表觀孔隙率小於（yú）4％，堆（duī）積（jī）密度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料，耐酸（suān），堿和高溫。 具有顆粒致密，孔隙率低的特點（diǎn）。

第四，熔（róng）融白色（sè）熔融氧化鋁。 在輕度還原氣氛和受控條件下，在電弧爐中熔化輕（qīng）燒（shāo）或一級鋁土礦熟料（liào）時，它是（shì）還原劑（jì）（碳）沉降劑（鐵屑）和脫碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等（děng）雜質（zhì），冶煉後得到剛玉（yù）材料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰色，灰白色或（huò）灰白色。 表觀孔隙率小於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是一（yī）種棕色剛玉材料，是通（tōng）過在約2000°C的電弧爐中（zhōng）添加少（shǎo）量鐵屑使高鋁輕燒材料和碳（tàn）材料熔融以除去（qù）雜（zá）質而獲（huò）得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無論（lùn）將哪種主要（yào）材料用作骨料，都需要將其分（fèn）解（jiě）為不（bú）同大小的顆粒。 將粗粉和中粉按比例混合，然後添加粘合（hé）劑和各種混合物（二氧化矽粉，減（jiǎn）水劑，防爆纖維）。 等等）可以配置為可投放。 配置澆鑄（zhù）料後，應（yīng）在各種設備上（shàng）對鑄件樣品進行（háng）測試，以執（zhí）行各種測試，例如耐高溫性，強度，彎曲強度和再燃率。 僅在批量生產之前通過測試。