定（dìng）西各種循環流化床鍋爐耐磨耐火材料（一）

白剛玉澆注料

剛玉澆注（zhù）料主要是指具有（yǒu）高（gāo）溫主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作為耐（nài）火澆注料，是一種耐（nài）火材料。 它具（jù）有較高的耐火溫度，結構強度，並且是在高（gāo）溫工業窯（yáo）爐接觸溶液或耐磨層中常（cháng）用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是一種無定（dìng）形耐火（huǒ）材料，以鋁（lǚ）土礦熟料為主要骨料和粉末，以及純（chún）鋁酸鹽水泥粘結劑（jì）和各種混合組分（fèn）。 

首先（xiān）是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原料（liào）在高溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含量在85％以上，分為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主（zhǔ）晶相主要是剛（gāng）玉相，其中含有少量的（de）莫來石晶體和玻璃相。

二（èr），融合白剛玉。 它由工業氧化鋁或（huò）煆燒氧化鋁製（zhì）成，並在（zài）電弧爐中高溫熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為白色（sè），晶體巨大，多孔，孔隙率為6％-10％。 主晶相為（wéi）α-AL2O3，晶體為細長或菱形。

第三，剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為原料，在電弧爐中添加外加劑並熔化。 外觀為灰色，灰白色或灰白色，AL2O3含量大於（yú）98％，表觀孔隙率小於4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料，耐酸，堿和高溫。 具有顆粒致（zhì）密，孔隙率低（dī）的特點。

第四（sì），熔融白色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣氛和受控條件下，在電弧爐中熔（róng）化輕燒或一級鋁土礦熟料（liào）時（shí），它是還原劑（碳）沉降劑（鐵（tiě）屑）和脫碳（tàn）劑（鐵磷）。），去（qù）除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後得到剛玉材料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰色，灰（huī）白色或灰白色（sè）。 表觀孔隙率（lǜ）小於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是一種棕色剛玉材料（liào），是通過在約2000°C的電弧爐中添加少量鐵屑使高鋁輕燒材料和碳材料熔融（róng）以除去（qù）雜質而獲得（dé）的（de）。  AL 2 O 3的含（hán）量為94.5％至97％，堆積密（mì）度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要材料用作骨（gǔ）料，都需要將其分解為（wéi）不同大小的顆粒。 將粗（cū）粉和中粉按比（bǐ）例混合，然後添加粘合劑和各種（zhǒng）混合物（二氧化矽粉，減水劑，防爆纖維）。 等等）可以配置為可投放。 配置澆鑄料後，應（yīng）在各（gè）種設備上對鑄件樣品進行（háng）測試（shì），以執行各種測試，例如耐高溫（wēn）性，強度，彎曲強度和再燃率。 僅在批量生產之前通過測試。