白(bái)剛玉澆注料(liào)
剛玉澆注料主要是指具有高溫主晶相的剛玉相(a-AL2O3)作為耐火澆注(zhù)料,是一種耐火材料。 它具有較高的(de)耐火(huǒ)溫度,結構強度,並且是在高溫工業窯爐接觸溶液或耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是一(yī)種無定形耐火材料,以鋁土礦熟料為主要骨料和粉末,以及純鋁(lǚ)酸鹽水泥粘結劑(jì)和各種混合組分。
首先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料(liào)。 AL2O3含量在85%以上,分為不同(tóng)粒徑的顆(kē)粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要是剛玉相,其中含有少量的(de)莫來石晶體和玻璃相。
二,融合白剛玉。 它由工業氧化鋁或(huò)煆燒氧化(huà)鋁製成,並在電(diàn)弧爐中(zhōng)高溫熔化。 AL2O3含量(liàng)大於98.5%,為白色,晶體巨大,多孔,孔隙率為6%-10%。 主晶相為α-AL2O3,晶體為細長或菱形。
第三,剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為原料,在電弧爐中添加(jiā)外加劑並熔化。 外觀為灰色,灰白(bái)色或灰白色,AL2O3含量大(dà)於98%,表觀孔隙(xì)率小於4%,堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種(zhǒng)新型的耐(nài)火原料,耐酸,堿和高溫。 具有顆粒致密,孔隙率(lǜ)低的特點。
第四,熔融(róng)白色(sè)熔融氧化鋁。 在(zài)輕度還原氣氛和受控條件下,在電弧爐中熔化輕燒或一級鋁土礦熟料時,它是還原劑(碳)沉降劑(jì)(鐵屑(xiè))和脫碳劑(鐵磷)。),去除SIO2 FE2O3 和(hé)TIO2等雜質(zhì),冶煉後得到剛玉材料(liào)。 Al 2 O 3的含量為約98%,為灰色,灰白色或灰白(bái)色。 表觀孔隙率小於4%,堆積密度大於3.8 g / cm3。
五,棕剛玉。 它是一種棕色剛玉材料,是通過在約2000°C的電弧爐中添加少量鐵屑使高鋁輕燒材料和碳材(cái)料熔融以除去雜質而獲得的。 AL 2 O 3的含(hán)量為94.5%至(zhì)97%,堆積密度大於3.9 g / cm 3。
無論將哪(nǎ)種(zhǒng)主要材料(liào)用作骨料,都需要將其分解為不同大小的顆粒。 將粗(cū)粉和(hé)中粉按比例混合,然(rán)後添加粘合劑和各(gè)種混合物(二氧化矽粉,減水劑,防爆纖維)。 等(děng)等)可以配置為可投放。 配置澆鑄料後,應在(zài)各種設備上對鑄件樣品進行測試(shì),以執行各種測試,例如耐高溫性,強度,彎曲強度和再燃率。 僅在批量生產之前通過測試。