東營各種循環流化床鍋爐耐磨耐火材料（一）

白剛（gāng）玉澆注料

剛玉澆注料主要是指具有高（gāo）溫主（zhǔ）晶相的剛玉相（a-AL2O3）作為耐火（huǒ）澆（jiāo）注料（liào），是一種耐火材料。 它具有較高的耐火溫度，結（jié）構強度，並且是在高溫工業窯爐接觸溶液或耐磨層中常用（yòng）的（de）澆鑄料。 剛玉耐火澆（jiāo）注料是一種無（wú）定形耐火材料，以鋁土礦熟料為主要骨料和粉末，以及純鋁酸鹽水泥粘結劑和各種混（hún）合組分。 

首先（xiān）是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原料（liào）在高溫下煆燒（shāo）後的熟料。  AL2O3含量在85％以上，分為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的（de）高溫主晶相（xiàng）主要是剛玉相，其中（zhōng）含有少量的莫來石晶體和玻璃相。

二，融合白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧化鋁製成，並在電弧（hú）爐中高溫熔化。  AL2O3含量大（dà）於（yú）98.5％，為白（bái）色，晶體（tǐ）巨大，多孔，孔隙率為6％-10％。 主（zhǔ）晶相為α-AL2O3，晶體為細（xì）長或菱形。

第（dì）三（sān），剛玉密（mì）實。 它使用工業氧化鋁為原料，在電弧爐中添加外加劑並熔化。 外觀為灰色，灰白色或灰白色，AL2O3含（hán）量大於98％，表觀孔隙率小於4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐（nài）火原料，耐酸，堿和高溫。 具有顆粒（lì）致密，孔（kǒng）隙率低（dī）的特點。

第四（sì），熔融白色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣氛和受控條（tiáo）件下，在電弧（hú）爐中熔（róng）化輕燒或一（yī）級鋁土礦熟料時，它（tā）是還原劑（碳）沉降劑（鐵屑）和脫碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和（hé）TIO2等雜質，冶煉後得到剛玉（yù）材料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰色，灰白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是一種棕（zōng）色剛玉材（cái）料，是（shì）通過在約2000°C的電弧爐中添加少量鐵（tiě）屑使高鋁輕燒材料和碳材料熔融以除去雜（zá）質而獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆（duī）積密度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要材料用作骨料，都需要將其（qí）分（fèn）解為不同（tóng）大小的（de）顆粒。 將（jiāng）粗粉和中（zhōng）粉按比例混合，然後添加粘合劑和各種混合物（二氧化矽粉，減水劑（jì），防爆纖維）。 等等）可以配置為可投放。 配（pèi）置澆鑄料後，應在（zài）各種設備上對鑄件樣品進行測試，以執行各種（zhǒng）測試，例如耐高溫性，強度，彎曲強度和再燃率。 僅（jǐn）在批量生產之（zhī）前通過測試。