福建 各種循環流化床鍋爐耐磨（mó）耐火材料（一）

白剛（gāng）玉澆（jiāo）注料

剛玉（yù）澆注料主（zhǔ）要（yào）是指具（jù）有高溫主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是一（yī）種（zhǒng）耐火材料。 它具有較高的耐（nài）火溫度，結構強度，並且（qiě）是在高溫工業窯爐接觸溶液或（huò）耐磨層中常用的澆鑄（zhù）料。 剛玉耐火（huǒ）澆注料是一種無定形耐火材料，以鋁土（tǔ）礦熟料為主（zhǔ）要骨料和粉末，以及（jí）純鋁酸鹽水泥粘結劑和各種混合組分。 

首先是高鋁礬土熟（shú）料。 主要是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含量在85％以上，分為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主（zhǔ）要是剛（gāng）玉相，其中含有少量的莫來石晶體和玻璃相。

二，融合白剛玉。 它由工業氧（yǎng）化鋁或煆燒氧化鋁製成，並在電弧爐中高溫熔化。  AL2O3含（hán）量大於98.5％，為白色，晶體巨大，多（duō）孔，孔隙率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為細（xì）長或菱形。

第三，剛（gāng）玉密實。 它使用（yòng）工業氧化鋁為原料，在電弧爐中添加外加劑並熔（róng）化。 外觀為灰色，灰白（bái）色或（huò）灰（huī）白色，AL2O3含量大於98％，表觀孔隙率小於4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它（tā）是（shì）一種新型的耐火原料，耐酸，堿和高溫。 具有顆粒致密，孔隙率低的特點。

第四（sì），熔融白色熔（róng）融氧化鋁。 在輕度還原（yuán）氣氛和受控條件（jiàn）下，在電弧爐中熔化輕燒或一（yī）級鋁（lǚ）土礦熟料時，它（tā）是還原劑（碳）沉降劑（鐵屑）和脫碳（tàn）劑（鐵磷）。），去除（chú）SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後得到剛玉材料。  Al 2 O 3的含量為約（yuē）98％，為灰色，灰白色（sè）或灰白色。 表（biǎo）觀孔（kǒng）隙（xì）率小於4％，堆積（jī）密度（dù）大於3.8 g / cm3。

五（wǔ），棕剛玉。 它是一種棕色剛玉材料，是通過在約2000°C的電（diàn）弧爐（lú）中添加少量鐵屑使高鋁輕燒材料和碳材料熔融以除去雜質（zhì）而獲得的。  AL 2 O 3的（de）含量為94.5％至97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要材料用作（zuò）骨料，都需要將其（qí）分（fèn）解為不同大小的（de）顆粒。 將粗粉和中粉按比例混合，然（rán）後添加粘合劑和各種混合物（二氧化矽粉，減水劑，防爆纖維）。 等等）可以配置為可投放。 配置澆（jiāo）鑄料後，應（yīng）在各種設備上對（duì）鑄件樣品進行測試（shì），以執行各種測試，例如耐高溫性，強度，彎曲強度和再燃率。 僅在批量生產之前通過測試。