阜新（xīn）各種循環流化床鍋（guō）爐（lú）耐磨耐火材料（一）

白（bái）剛玉澆注料

剛玉澆注料主要是指具有（yǒu）高溫主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是一種耐火材料。 它具有較高的耐火溫度，結構強（qiáng）度，並且是在（zài）高溫工（gōng）業窯爐接觸溶液或（huò）耐磨層中（zhōng）常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆（jiāo）注料是（shì）一種無（wú）定形耐火材料，以鋁土礦熟料為主要骨料和粉末，以及純鋁酸（suān）鹽水泥粘結劑和各種（zhǒng）混合組分。 

首先是高鋁礬（fán）土熟料。 主要是指鋁土礦原料（liào）在高溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含量在85％以上，分為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄（zhù）料的高（gāo）溫主晶相（xiàng）主要是剛玉（yù）相，其中含有少量（liàng）的莫來石晶體和玻璃相。

二，融合（hé）白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧化鋁製成，並（bìng）在電弧（hú）爐中高溫熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為白色，晶體巨大（dà），多（duō）孔，孔隙率為（wéi）6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶（jīng）體為細（xì）長或菱形。

第三，剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為原料，在電弧爐（lú）中添加外加劑並熔化。 外觀為灰色，灰白色或灰白色，AL2O3含量大於98％，表觀孔隙率（lǜ）小於4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料，耐酸，堿和高溫。 具有顆粒致密，孔隙率低的特點。

第（dì）四，熔融白色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣氛和受控條件下，在電弧爐中熔化輕燒或一級鋁土礦熟料時，它是還原（yuán）劑（碳）沉降劑（鐵屑）和脫碳劑（jì）（鐵（tiě）磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等（děng）雜質，冶煉後得到（dào）剛玉（yù）材料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰色，灰（huī）白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4％，堆積（jī）密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是一種棕色剛玉（yù）材料，是通過在約2000°C的電弧爐中添加少量（liàng）鐵屑使高鋁輕燒材料和碳材料（liào）熔融以除（chú）去雜質而獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無論（lùn）將哪（nǎ）種主要（yào）材料用作骨料（liào），都（dōu）需要將（jiāng）其分解為不同大（dà）小的顆粒。 將粗粉和中粉按比例混合（hé），然後添加粘合劑和各種混合物（二氧化矽粉，減水劑，防爆纖（xiān）維）。 等等）可以配置為可投放。 配置澆鑄料後，應在各種設備上對鑄（zhù）件樣品進行測試，以執行各種測試，例如耐高溫性（xìng），強度，彎曲強度和再燃率。 僅在批量生產之前通過測試。