阜陽各（gè）種循環流化床鍋（guō）爐耐磨耐火材料（一）

白剛玉澆注（zhù）料

剛玉澆注料主要是指具有高溫主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作為耐（nài）火澆注（zhù）料，是一種耐火材料。 它具有較高的耐火溫度，結構強度，並且是在高溫工業窯爐接觸溶液或耐磨層中常用（yòng）的（de）澆鑄料。 剛玉耐（nài）火澆注料是一種無定形耐火材料，以鋁土礦熟料為主要骨料和（hé）粉末，以及純鋁（lǚ）酸鹽水泥粘結劑和各種混合組分。 

首先是高鋁礬土熟（shú）料。 主要是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含量在85％以上，分（fèn）為（wéi）不（bú）同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料（liào）的高溫（wēn）主晶相主要是（shì）剛玉相，其中含（hán）有少量的莫來（lái）石晶體和玻璃（lí）相。

二，融合（hé）白剛玉（yù）。 它由工（gōng）業氧化鋁或煆燒氧化（huà）鋁製成，並在電弧爐中高溫熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為白色，晶體巨大，多孔，孔隙率為6％-10％。 主晶（jīng）相為α-AL2O3，晶體為細長或菱形。

第三，剛玉密實。 它使用（yòng）工業氧化鋁為原料，在電弧爐（lú）中添加外加劑並熔化。 外觀為灰色，灰白色或灰白色，AL2O3含量大於98％，表觀（guān）孔隙率小於（yú）4％，堆積（jī）密度為3.8g / cm3。 它是（shì）一種新型（xíng）的耐火原料，耐酸，堿和高（gāo）溫。 具有顆粒致（zhì）密，孔隙（xì）率低（dī）的特點。

第四，熔（róng）融白色（sè）熔融氧化鋁。 在輕度還原氣氛和受控條件下，在電弧爐中熔化輕燒或一級鋁土礦熟料時，它是還原劑（碳）沉降劑（鐵屑）和脫碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜（zá）質，冶煉後得到剛玉材料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰色，灰白色或灰白色。 表觀孔隙率小（xiǎo）於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它（tā）是一種棕色剛玉材料，是通過在約2000°C的電弧爐中添加少量鐵屑使（shǐ）高鋁輕燒材料和碳材料熔融以除去雜質而（ér）獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要材（cái）料用作骨料，都需（xū）要將其分解為不同大小的顆粒。 將粗粉和中粉按比例混合，然後（hòu）添加粘合劑和各種混合（hé）物（wù）（二氧化矽粉，減水劑，防爆纖維）。 等等）可以配置為可（kě）投（tóu）放（fàng）。 配置澆鑄料後，應（yīng）在各種設備上對（duì）鑄件樣品進（jìn）行測試（shì），以執行各種測試，例如耐高溫性，強度，彎曲強度和再燃率。 僅在批量生產之前通過測試。