白剛玉澆(jiāo)注料
剛玉澆注(zhù)料主要(yào)是(shì)指具有高溫主晶相(xiàng)的剛(gāng)玉相(a-AL2O3)作為耐火澆注料,是一種耐火材料。 它具有較高的耐火溫度,結(jié)構強度,並且是在高溫工業窯爐接觸溶液或耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是一種無定形耐火材料,以鋁土礦熟料為主要骨料和(hé)粉末,以(yǐ)及純鋁酸鹽水泥粘結劑和各種混合組分。
首先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原料在高溫下煆燒(shāo)後的熟料。 AL2O3含量在85%以上,分為不同粒徑(jìng)的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶(jīng)相(xiàng)主要是剛玉(yù)相,其中含有少量的莫來石晶(jīng)體和玻璃相。
二,融合白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧化鋁製成,並(bìng)在電弧爐中高溫熔(róng)化。 AL2O3含量大於98.5%,為白色,晶體巨大(dà),多孔,孔隙率為6%-10%。 主(zhǔ)晶相為α-AL2O3,晶體(tǐ)為細長或菱形。
第三,剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為原料,在電弧爐中添加(jiā)外加劑並熔化。 外觀為灰色,灰白色或灰白色,AL2O3含(hán)量大於98%,表觀孔隙率小於4%,堆積(jī)密度為(wéi)3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原(yuán)料,耐酸,堿和高溫。 具有顆粒致密,孔隙率低的特點。
第四(sì),熔融白色(sè)熔融氧(yǎng)化鋁。 在輕度還原氣氛和受控條件下,在電(diàn)弧爐(lú)中熔化輕燒或一級鋁土(tǔ)礦熟料時,它是還原劑(碳)沉降劑(鐵屑)和脫碳劑(鐵磷)。),去除SIO2 FE2O3 和(hé)TIO2等雜(zá)質,冶煉後得到剛玉材料。 Al 2 O 3的含量為約98%,為灰色,灰白色或灰(huī)白色。 表觀孔隙率小於4%,堆(duī)積密度大於3.8 g / cm3。
五,棕剛玉。 它(tā)是一種棕色剛玉材料(liào),是通過在約2000°C的電(diàn)弧爐中添加少(shǎo)量鐵屑使高(gāo)鋁輕燒材料(liào)和碳材料(liào)熔融以除去雜質而獲得的。 AL 2 O 3的含(hán)量為(wéi)94.5%至(zhì)97%,堆積密度大於3.9 g / cm 3。
無論將哪種主(zhǔ)要材料用作骨料,都需要將其分解為不同大小的(de)顆粒。 將粗粉和中(zhōng)粉按比例混合,然後添加粘合劑和各種混合物(二氧化矽粉,減水(shuǐ)劑,防爆纖維)。 等(děng)等)可以(yǐ)配置為可投放。 配置澆鑄料後,應在各種設備上對鑄(zhù)件樣品進行測試,以執行(háng)各種測試,例如耐高溫(wēn)性(xìng),強度,彎曲(qǔ)強度(dù)和再燃率。 僅在批量(liàng)生產之前通過測(cè)試。