白剛玉澆注料
剛玉澆注料主要是指具有高溫主晶相的剛玉相(a-AL2O3)作為耐火澆注料,是一種耐火材料。 它(tā)具有較高的耐火溫度,結構強度,並且是在高溫工業窯爐接觸溶液或耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是(shì)一種無(wú)定(dìng)形耐火材料,以鋁土礦熟(shú)料為主要骨料和粉末,以及純鋁酸鹽水泥粘結(jié)劑和各種混合組分。
首先是高鋁礬(fán)土熟料。 主要是指鋁土礦原料(liào)在(zài)高溫下煆燒後(hòu)的熟料。 AL2O3含(hán)量在85%以上,分為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶(jīng)相主要是剛玉相,其中含有少量的莫來石晶體和玻璃相。
二,融合白剛玉。 它由工業氧(yǎng)化鋁或煆燒氧化鋁製成,並在電弧(hú)爐中高溫熔化。 AL2O3含量大於98.5%,為白色,晶體巨大,多孔,孔隙率為(wéi)6%-10%。 主晶相為α-AL2O3,晶體為(wéi)細長(zhǎng)或菱形。
第三,剛玉(yù)密實。 它使(shǐ)用工業氧化鋁為原料,在電弧爐中(zhōng)添加外(wài)加劑並熔化。 外觀為灰色,灰白色或灰白(bái)色,AL2O3含量大於98%,表觀孔隙率(lǜ)小於4%,堆積密度為3.8g / cm3。 它是(shì)一種新型的耐火原料,耐酸(suān),堿和高溫。 具有顆粒致密,孔隙率低的(de)特點。
第四,熔融(róng)白色熔融氧化鋁(lǚ)。 在輕度還原氣氛和受(shòu)控條件下,在電弧爐中熔化輕燒或一級鋁土礦熟料時,它(tā)是還原劑(碳(tàn))沉降劑(鐵(tiě)屑(xiè))和脫碳劑(鐵磷)。),去除SIO2 FE2O3 和TIO2等雜(zá)質,冶煉後得到剛玉材料。 Al 2 O 3的含量(liàng)為約98%,為(wéi)灰色,灰白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4%,堆積(jī)密度大於(yú)3.8 g / cm3。
五,棕剛玉。 它是一(yī)種棕色剛玉材料,是通過在約2000°C的電弧爐中添加少量鐵(tiě)屑使高鋁(lǚ)輕燒材料和碳材料熔融以除去雜質而獲得的。 AL 2 O 3的含量為94.5%至97%,堆積密度大於(yú)3.9 g / cm 3。
無論將哪種主(zhǔ)要材料用作骨料,都需要將其分解為不同大小的顆粒。 將粗粉和中粉按比例混合,然後添加粘合劑和各種混合物(二氧化矽粉,減水劑(jì),防爆纖維)。 等等)可以配置為可投(tóu)放(fàng)。 配置澆鑄(zhù)料後,應在各種設備上(shàng)對鑄件樣品進行測(cè)試,以(yǐ)執(zhí)行各種測試,例如耐高溫性,強度,彎曲強度和再燃率。 僅在(zài)批量生產(chǎn)之前通過測試。