桂林各種循環流化床鍋爐耐磨耐火材料（一）

白剛玉（yù）澆注料

剛玉澆注料主要是指具有高溫主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作（zuò）為耐火澆注料，是一種耐火材料。 它（tā）具有較高的耐火溫度，結構強度，並且是在高溫工業（yè）窯爐接觸溶液或耐磨層中常用的澆鑄料。 剛（gāng）玉耐火澆注料（liào）是一種無定形耐火材料，以鋁土礦（kuàng）熟料為主要骨料和粉末，以（yǐ）及（jí）純鋁酸鹽水泥粘結劑和各種（zhǒng）混合組分。 

首先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含量在（zài）85％以上，分（fèn）為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要是（shì）剛（gāng）玉相，其中含有少量的莫來石晶體和玻（bō）璃相。

二，融合白剛玉。 它由工業（yè）氧化（huà）鋁或煆燒氧化（huà）鋁製成（chéng），並在電弧爐中高溫熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為白色，晶體巨大，多孔，孔隙率（lǜ）為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為細長或菱形。

第三，剛玉密實。 它（tā）使用工業氧化（huà）鋁為（wéi）原料，在電弧爐中添（tiān）加外加劑並熔化。 外觀（guān）為灰色，灰白色或灰白色，AL2O3含量大於98％，表（biǎo）觀孔隙率小於4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型（xíng）的耐火原（yuán）料，耐酸，堿（jiǎn）和高（gāo）溫。 具有顆粒致密，孔（kǒng）隙率低（dī）的特點（diǎn）。

第四，熔融白色熔融氧化鋁。 在（zài）輕度還（hái）原氣氛和受控條件下，在電弧（hú）爐中（zhōng）熔化輕燒或一級鋁土礦熟料時，它是還原劑（碳）沉降劑（鐵屑）和脫碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉（liàn）後得到（dào）剛玉材（cái）料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰色，灰白色或灰白色。 表觀孔隙率小於（yú）4％，堆積密度大於（yú）3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是一種（zhǒng）棕（zōng）色剛玉材料，是通過在約2000°C的電弧爐中添加少量鐵屑使高鋁輕燒材料和碳材料熔融以除去雜質而獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無論將（jiāng）哪種主要材料用作骨料，都（dōu）需要將（jiāng）其分解為不（bú）同大小的（de）顆粒。 將粗粉和中粉按比例混合（hé），然後添加粘合劑和（hé）各種混合物（二氧化矽粉，減（jiǎn）水劑，防爆纖維）。 等等）可以配置為可投放。 配置澆鑄料後（hòu），應在各種（zhǒng）設備上對鑄件樣品進行測試，以執行各種（zhǒng）測試，例如耐高溫性，強度，彎曲強度和再燃率。 僅在批量生產之前通過測試。