固原各（gè）種循環流化床鍋爐耐磨耐火材（cái）料（liào）（一）

白剛玉澆注料

剛玉澆注（zhù）料主（zhǔ）要是指具有高溫主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是一種耐火材料。 它具有較高的耐火溫度，結構強度，並且是在高溫工業窯爐接（jiē）觸溶（róng）液或耐磨層中常用的澆（jiāo）鑄料。 剛玉耐火澆注料是一種（zhǒng）無定形耐火材料，以（yǐ）鋁土礦熟料為主（zhǔ）要骨料和粉末，以及純鋁酸鹽水泥粘結劑和各種混合組分。 

首先（xiān）是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含量（liàng）在85％以上（shàng），分為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要是剛玉相，其中含有少量的莫來石晶體和玻璃相。

二，融合白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧化鋁製成（chéng），並（bìng）在電（diàn）弧爐中高溫熔化。  AL2O3含量大（dà）於98.5％，為（wéi）白色，晶體巨大，多孔，孔隙率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為細長或菱（líng）形。

第三，剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為原料，在電弧爐中添加外加劑並熔化。 外觀為灰色，灰白色或灰白色，AL2O3含量大於98％，表觀孔隙率小（xiǎo）於4％，堆積（jī）密度（dù）為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料，耐酸，堿和高溫。 具有顆粒致密，孔隙率低的特點。

第四，熔融白色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣（qì）氛和受控條件下，在電弧爐中熔化輕燒或一（yī）級鋁土礦熟料時，它是還原劑（jì）（碳）沉降劑（鐵屑）和脫（tuō）碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後得到剛玉材料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰色（sè），灰（huī）白色或灰白色。 表觀孔隙率（lǜ）小於4％，堆積密度大（dà）於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是一種棕色剛玉材料，是通過在約2000°C的電弧爐（lú）中（zhōng）添加少量鐵屑使高鋁輕燒材料和碳材料熔融以除去雜質（zhì）而（ér）獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪（nǎ）種主要材料用作骨（gǔ）料，都需要將其分解為不同大小的顆粒。 將粗粉和中粉按比例混合，然（rán）後（hòu）添（tiān）加粘合劑和各（gè）種混（hún）合物（二（èr）氧化矽粉，減水劑，防爆纖維）。 等等）可（kě）以配置為可投放。 配置澆鑄料後，應在各種設備上對鑄件樣品進行測試（shì），以執行各種測（cè）試，例如耐高溫性，強度，彎曲強度和（hé）再（zài）燃率。 僅在批（pī）量生產之前通過（guò）測試。